不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點,選擇適應的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點:(1)前角γo:不銹鋼塑性強,切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應對,當前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長刀具使用壽命。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強度的前提下,可以適當增加后角,來提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對不銹鋼的加工斷屑特點,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應對不銹鋼加工特點的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角,能較好地應對不銹鋼難加工特性。切削速度提高,表面粗糙度好;切削速度下降,表面粗糙度差。成都OSG數(shù)控刀片供應商
按照ISO標準,工件材料分為6個主要組別,每個組別在切削加工性方面都有其獨特性。ISOP-鋼是金屬切削領(lǐng)域較大的材料組,涵蓋從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼等。鋼通常具有良好的機械加工性,但會因材料硬度、碳含量等的不同而有很大區(qū)別。ISOM-不銹鋼是一種合金材料,其中至少含有12%的鉻,其他合金包括鎳和鉬等。鐵素體、馬氏體、奧氏體以及奧氏體-鐵素體(雙相)等不同的材料狀態(tài)使不銹鋼成為一個范圍很多的材料組。所有這些類型的共同點是,切削刃在加工時會產(chǎn)生大量的熱量、易產(chǎn)生溝槽磨損和積屑瘤。ISOK-與鋼不同,鑄鐵是一種短切屑型材料?;铱阼T鐵(GCI)和可鍛鑄鐵(MCI)非常容易加工,球墨鑄鐵(NCI)、蠕墨鑄鐵(CGI)和等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)則更難加工。所有鑄鐵都含有碳化硅(SiC),它會嚴重磨損切削刃。ISON-有色金屬是材質(zhì)較軟的金屬,例如鋁、銅、黃銅等。硅(Si)含量為13%的鋁合金磨蝕性非常強。對于具有鋒利切削刃的刀片,通??蓪崿F(xiàn)較高的切削速度和較長的刀具壽命。ISOS-高溫合金包括許多高合金鐵、鎳、鈷和鈦基材料。它們具有粘性,會產(chǎn)生積屑瘤、加工硬化和熱量,與ISOM組別非常類似,但卻更難切削,因此導致切削刃的使用壽命更短。曲靖株洲鉆石數(shù)控刀片電話半精加工:半精加工到輕型粗加工工序。各種切削深度和進給率的組合。
不銹鋼使用范疇:不銹鋼在生產(chǎn)中有較為廣泛的應用,如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同,對不銹鋼性能要求的側(cè)重點也不一樣,目前國內(nèi)也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹,主要是因為其有較高的抗腐蝕性,通常材料中含Cr量在10%以上,并含有大量的Ni成分,在較高的溫度下也能保持一定的強度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等,與其他材料組相比,不銹鋼屬于難切削材料范疇。
切削速度考驗刀片耐磨性,切削速度的高低影響刀片使用壽命,且與刀片使用壽命呈線性趨勢,這與切削三要素中進給量、背吃刀量的選用一樣,但影響效果更為明顯。后兩者切削要素,更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達到一個合理的范圍,而幾組不同的切削速度直觀來分析,可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對象上做直線刻劃,其中相同時間內(nèi)滑動刀尖呈現(xiàn)出的磨損大,這與同種刀片在相同的線速度下使用時間長短意義一樣,切削時間越長、線速度越大,所參與切削的路徑越長,即刀尖滑行越遠。立方氮化硼刀片具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學惰性。
大多數(shù)人在選擇車削刀片時,除了用固定的刀片品牌和型號,相信更多人是選用性價比高的車刀。即如何用合適的價格加工出更多的工件?原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、正負前角等參數(shù)。實際上,為實現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能,就是權(quán)衡刀片的每個參數(shù),選擇適合自身加工的方案。按照慣例,刀片材質(zhì)的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序。刀具材料的種類繁多,當前使用的材料主要分為四大類:工具鋼(包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料,其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用很多的刀具材料。刀片材質(zhì)的韌性能夠補償槽型強度的不足,刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補充。在難加工材料中,刀具極容易出現(xiàn)的一種磨損----溝槽磨損。曲靖株洲鉆石數(shù)控刀片電話
刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍。成都OSG數(shù)控刀片供應商
一般車削刀片名稱中的字母告訴我們有關(guān)一般車削刀片形狀的信息,車削刀片形狀代碼如C,D,K,R,S,T,V,W。這些代碼中的大多數(shù)肯定表示車削刀片形狀,例如C=C形車削刀片;D=D形車削刀片;K=K形車削刀片;R=圓車削刀片;S=方形車削刀片;T=三角形車削刀片;V=V形車削刀片;W=W形車削刀片,一般車削刀片形狀起到非常重要的作用,當我們選擇加工的刀片。并非所有具有一種形狀的車削刀片都可以用另一種形狀進行加工。作為C,D,W型車削刀片,通常用于粗加工或粗加工。作為cnc機械師,我將使用帶有粗加工循環(huán)的C型車削刀片(對于Fanuccnc控制,請選擇G71G72),對于精加工周期,我將選擇D型車削刀片(對于Fanuc則選擇G70)。成都OSG數(shù)控刀片供應商