數(shù)控刀片，也稱為數(shù)控切削刀具，是一種用于數(shù)控機床上進行切削加工的工具。

數(shù)控刀片廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，如車削、銑削、鉆削等工藝中。

數(shù)控刀片具有以下特點：

1、材質(zhì)選擇：數(shù)控刀片通常采用高速剛度好的硬質(zhì)合金材料制成，以提供較長的壽命和良好的耐磨性。

2、切削刃設(shè)計：數(shù)控刀片的切削刃設(shè)計經(jīng)過精確計算和優(yōu)化，可以實現(xiàn)高效的切削，并減少切削力和振動。

3、刀片形狀：數(shù)控刀片的形狀根據(jù)不同的切削需求進行設(shè)計，如外圓刀片、內(nèi)圓刀片、平面刀片等。

4、切削參數(shù)：數(shù)控刀片的切削參數(shù)，如切削速度、進給速度、切削深度和切削寬度等，需要根據(jù)具體加工材料和工藝要求進行合理選擇，以保證加工效果和刀具壽命。

5、刀片固定方式：數(shù)控刀片通常采用夾持或螺紋固定方式，以確保刀具的穩(wěn)定性和切削精度。

數(shù)控刀片在數(shù)控加工中起著至關(guān)重要的作用，選擇合適的數(shù)控刀片可以提高加工效率、降低成本，并獲得更好的加工質(zhì)量。

因此，在使用數(shù)控刀片時，應(yīng)根據(jù)具體的加工需求選擇合適的刀片類型、材質(zhì)和切削參數(shù)，并進行正確的安裝和調(diào)整，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工能力。 一般選用斷屑槽之前，先要問清客戶是采 用精加工還是粗加工，再選用合適的斷屑槽。吳川數(shù)控刀片零售

既要刀片的強度，也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點：針對刀具所需的主偏角可達性選擇刀片形狀，應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角；大刀尖角強度高，但需要更高的機床功率，且更易產(chǎn)生振動；小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小，導(dǎo)致其對熱量的影響更加敏感。1：切削刃強度（大刀尖角）更堅固的切削刃，更高的進給率，更大的切削力，更大的振動；2:低振動（小刀尖角）更高的可達性，更小的振動，更小的切削力剛性，更差的切削刃。刀尖半徑RE是車削工序中的一項關(guān)鍵因素，但是一定區(qū)別好小刀尖半徑和大刀尖半徑他們的加工范圍。錯誤的的切深和進給，會影響表面質(zhì)量、斷屑和刀片強度。1:小刀尖半徑適合小切深減少振動剛性差的切削刃更好的斷屑性能2:大刀尖半徑高進給率大切深更高切削刃安全性提高徑向力吳川數(shù)控刀片零售數(shù)控刀片主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。

螺紋刀片類型及夾持方案：1.多牙型刀片優(yōu)點：-減少進刀次數(shù)-非常高的生產(chǎn)率缺點-需要穩(wěn)定裝夾-在加工完螺紋之后需要足夠的退刀空間2.全牙型刀片優(yōu)點：-更好地控制螺紋形狀-毛刺更少缺點-一種刀片只能切削一種螺距3.V牙型刀片-靈活性，同一種刀片可用于加工幾種螺距。缺點：-會導(dǎo)致毛刺形成，需要去除毛刺。夾持方案i-LOCK：-使用位置固定的刀片進行剛性極高的螺紋加工-在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下，刀片定位于正確的位置-螺釘將導(dǎo)軌上的刀片壓回至刀片座中一個接觸面（紅色接觸面）處的徑向擋塊處。-可靠的刀片接口可確保更長的刀具壽命和更高的螺紋質(zhì)量

數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。這些通用車削刀片的名稱告訴了我們很多有關(guān)這些通用車削刀片的信息。

當(dāng)切削刃和工件之間的角度確定后，硬質(zhì)合金切斷刀片往往被設(shè)計為使其強度和堅固性大化。如果刀片高于中心線太多，刀片后角將減小。致使后刀面上半部分與工件發(fā)生磨擦，因此在切削區(qū)將產(chǎn)生大量的熱。反過來，這會引起刀片提前磨損和工件冷作硬化。數(shù)控專業(yè)微信號cncdar,值得關(guān)注這種情況通常的標(biāo)志是，在短期切削后刀片有過度的后刀面磨損。低于中心線的刀片將產(chǎn)生更多的問題。當(dāng)?shù)镀陀谥行木€時，后角將增大。這使得很小的刀尖部分將承受全部的切削力，從而縮短刀具壽命和增加刀具突然失效的可能性。低于中心線的刀片帶來的另一個問題是刀片不規(guī)則的偏離。隨著大部分切削力作用于刀尖，它趨向于振動和反彈，這種不規(guī)則運動將對刀具壽命產(chǎn)生影響，通常以切削刃前部斷屑的形式出現(xiàn)。它將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動痕跡和較差的表面粗糙度。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，它的特點是高效率、高耐磨，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。東源株洲鉆石數(shù)控刀片供應(yīng)商

刀片和刀桿配合使用中，切忌正角刀片與負(fù)角車刀相配。吳川數(shù)控刀片零售

數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：1）汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工特點一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時,由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機、造成巨大的經(jīng)濟損失，所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。2）航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等）。3）大型渦輪機、汽輪機、發(fā)電機及柴油機生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時,保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進口刀具。4）使用數(shù)控機床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機床的使用效率，往往采用進口刀具更易達到預(yù)期的效果。5）外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)企業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀具也都十分普遍。吳川數(shù)控刀片零售