數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。同種材料硬度高,切削速度應(yīng)下降;硬度低,切削速度應(yīng)上升。佛山韓國韓松數(shù)控刀片零售
刀片和刀板的組合都應(yīng)使切屑順利地從切削區(qū)排出。若在零件切斷之前,切屑堆積并侵入槽中,刀片就很可能再次切削這些切屑,并會(huì)突然失效。如果切屑劇烈地摩擦刀板,值得關(guān)注將會(huì)產(chǎn)生大量的熱,這也會(huì)造成疲勞和加速失效。所有的硬質(zhì)合金切斷刀具制造商都提供其產(chǎn)品的中心高。所以應(yīng)嚴(yán)格遵守制造商的推薦值。刀片的幾何尺寸和刀夾的型式對(duì)中心高均有影響。通常寬度大于0.5mm的刀片,下列公式對(duì)其中心高的確定非常有用:中心高=0.8mm×寬度+0.025mm。南澳數(shù)控刀片零售小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導(dǎo)致其對(duì)熱量的影響更加敏感。
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數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào),對(duì)于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單,但是對(duì)于很多商家來說這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。首先以一個(gè)簡單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級(jí),G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。刀片斷屑槽有許多種,而且各廠家表示法均不相同。
那么出現(xiàn)溝槽磨損怎么解決呢?方法很簡單,不要老是讓刀片一個(gè)地方去和工件的硬化皮接觸就行了。加工的時(shí)候盡量分成不同深度的幾層去加工,刀片和硬化層接觸的位置就不是一個(gè)了,而是一條線,這樣刀具壽命就可以提高了。比如,你要加工12mm深,你上面一層可以加工5mm,第二層加工4mm,第三層加工3mm,這樣就不會(huì)讓刀片4mm的位置總加工硬化層了!如果只能分一層呢?那就看看能不能能編寫坡走刀路程序就是一開始加工淺一點(diǎn),逐漸加深,然后第二刀再一開始深再逐漸變淺。如果也不能這樣加工!那就更換刀具。坡走刀路特別適合數(shù)控車,它確確保刀片任何損壞都可延著切削刃散開。由于切削深度是變化的,這是非常理想的解決方案。切削深度變化的多次走刀可以作為備選方案。有加工硬化的時(shí)候切削深度不能太淺,如果太淺可能刀具一直在加工硬化層,這樣不是一處出問題,而是處處出問題。所以有加工硬化的時(shí)候,不是加工的越淺就越好。大刀尖角強(qiáng)度高,需要更高的機(jī)床功率且更易產(chǎn)生振動(dòng)。南澳數(shù)控刀片零售
刀片和刀桿配合使用中,切忌正角刀片與負(fù)角車刀相配。佛山韓國韓松數(shù)控刀片零售
一般車削刀片命名的第三個(gè)字母告訴我們有關(guān)車削刀片的公差。這些是不同刀片尺寸下的車削刀片公差,例如車削刀片長度,高度等的公差。我個(gè)人認(rèn)為,它們對(duì)于cnc機(jī)械師沒有任何用處,因?yàn)檫@些公差很小。一般車削刀片命名的第四個(gè)字母告訴我們有關(guān)車削刀片孔的形狀和斷屑槽的類型。A=帶圓柱孔的車削刀片;G=帶有圓柱孔和雙面斷屑槽的車削刀片;M=帶圓柱孔和單側(cè)斷屑槽的車削刀片;N=車削刀片,無孔,無斷屑槽;P=帶有圓柱孔和Hi-Double-Positive斷屑槽的車削刀片;Q=帶有40-60°雙沉頭孔的車削刀片;R=無孔單側(cè)斷屑槽車削刀片;T=帶有40-60°雙沉頭單面斷屑槽的車削刀片;W=帶有40-60°雙埋頭孔的車削刀片;X=特殊設(shè)計(jì)的車削刀片。佛山韓國韓松數(shù)控刀片零售