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銅川韓國韓松數(shù)控刀具電話

來源: 發(fā)布時間:2024-10-11

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用極廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。立銑刀主要有普通、球頭、輪廓、玉米、牛鼻、仿形、筆式、切入式和鍵槽。銅川韓國韓松數(shù)控刀具電話

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涂層刀具的特點(diǎn):

①力學(xué)和切削性能好:涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來,既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度,又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上,并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。

②通用性強(qiáng):涂層刀具通用性廣,加工范圍明顯擴(kuò)大,一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。

③涂層厚度:隨涂層厚度的增加刀具壽命也會增加,但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和,刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時,易引起剝離;涂層太薄時,則耐磨性能差。

④重磨性:涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時間長。⑤涂層材料:不同涂層材料的刀具,切削性能不一樣。如:低速切削時,TiC涂層占有優(yōu)勢;高速切削時,TiN較合適。 開封株洲鉆石數(shù)控刀具高性能高速鋼是指在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量、含釩量及添加Co、Al等合金元素的新鋼種。

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根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:

·整體式:刀具為一體,由一個坯料制造而成,不分體;

·焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;

·機(jī)夾式:機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;

通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式!

·特殊型式:如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。

·根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:

·高速鋼刀具;

·硬質(zhì)合金刀具;

·金剛石刀具;

·其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

從切削工藝上可分為

·車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種;

·鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;

·鏜削刀具;

·銑削刀具等。

刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。

有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。 高速鋼刀具在制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復(fù)雜刀具,高速鋼仍占據(jù)主要地位。

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所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實(shí)際情況來選取,盡信書不如無書,這個道理大家都需要明白的,比如說加工鋁合金材料進(jìn)不能完全按照某些經(jīng)驗(yàn)值來選擇,因?yàn)殇X合金材料具有較大的粘性,加工鋁合金材料是,鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時清理,俱就很容易損壞。

另外就是不銹鋼材料,因?yàn)椴讳P鋼材料的加工硬化特性,每一刀加工深度的選擇,就不能完全依照”宜寬不宜深”的原則,這時候加工深度就需要采取跨過加工硬化層的方式,否則很難加工。 數(shù)控刀具:您需要知道的一切。吉林OSG數(shù)控刀具供應(yīng)商

氮超硬高速鋼可作為含鈷高速鋼的替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。銅川韓國韓松數(shù)控刀具電話

刀具通過刀柄連接并裝在機(jī)床動力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式。②鑲嵌式(采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種)。③特殊形式,如復(fù)合式刀具、減振式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具。②硬質(zhì)合金刀具(涂層和非涂層)。③金剛石刀具。④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,要求我們換刀迅速,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。銅川韓國韓松數(shù)控刀具電話