銑刀常用材料一： 高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn)： 1.合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在600℃高溫下，仍能保持較高的硬度。 2.刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。 3.工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。 4.與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。立銑刀可用于側(cè)面加工、槽加工、曲面加工等加工領(lǐng)域。對(duì)于各種加工形態(tài)，可使用的立銑刀種類也非常豐富。山西韓國韓松銑刀生產(chǎn)

立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作時(shí)不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。立銑刀可用于側(cè)面加工、槽加工、曲面加工等加工領(lǐng)域。對(duì)于各種加工形態(tài)，可使用的立銑刀種類也非常豐富。以前常用的是高速鋼整體立銑刀，而現(xiàn)在隨著涂層技術(shù)與刀具材料技術(shù)的進(jìn)步，涂層硬質(zhì)合金整體立銑刀與可轉(zhuǎn)位立銑刀逐漸普及，廣泛應(yīng)用在模具加工、高硬度材料加工等領(lǐng)域。立銑刀的種類與形狀可以按周刃、底刃、柄部和頸部進(jìn)行分類，不同類型的形狀和特點(diǎn)不同，而且其應(yīng)用情況也不相同。大連泰珂洛銑刀零售圓柱形球頭立銑刀分為直柄圓柱形球頭立銑刀、錐柄圓柱形球頭立銑刀。

粗皮銑刀是一種專門用于去除工件表面粗糙層的銑刀，通常用于加工各種金屬材料的表面，如鋼、鋁、銅等。它的刀齒較大，形狀較特殊，可以快速去除工件表面的粗糙層，使其表面更加平整光滑。

一、分類：

1.按涂層分有TICN涂層、TIN涂層、TIALN納米超硬涂層和非涂層。

2.按長(zhǎng)度分有普長(zhǎng)和加長(zhǎng)。

二、特點(diǎn)：

1.適用于粗加工。

2.高的加工效率。

3.排屑性能好，排屑量大。

4.具有高的金屬切削率。

三、適用加工材質(zhì)：不銹鋼、鋁合金、模具鋼、工具鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、一般鐵材等等。

四、應(yīng)用：多用于槽加工、木工銑刀，臺(tái)階面加工。M42高速鋼粗皮銑刀溝槽為全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn)：1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備，加工質(zhì)量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的，適用于小面積、高精度加工，對(duì)于大面積平面加工效率不高。3.加工過程較為復(fù)雜：由于球頭立銑刀切削范圍受限，需要多次換刀、變位；且由于球頭立銑刀的形狀特殊，因此在加工過程中需要進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)控編程。4.加工效率不高：由于球頭立銑刀加工過程中刀具的切削時(shí)間很短，因此在大批量生產(chǎn)時(shí)的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述，球頭立銑刀不僅造價(jià)昂貴，切削效率低，而且加工過程較復(fù)雜，更適用于少量量產(chǎn)、高精度、有品質(zhì)的加工。立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得**多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，它們可進(jìn)行同時(shí)切削。

刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年，法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和．懷特發(fā)明高速工具鋼。1923年，德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí)，刀具的切削速度提高到約8米/分，采用高速鋼時(shí)，又提高兩倍以上，到采用硬質(zhì)合金時(shí)，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高更大。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴，刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。圓柱形銑刀又稱平銑輥刀，是用于臥式銑床上加工平面。山西韓國韓松銑刀生產(chǎn)

螺線齒銑刀有左手和右手的區(qū)別，由于刀齒是斜繞在刀身上的，前面的齒還沒有離開,后面的齒就已經(jīng)開始切削。山西韓國韓松銑刀生產(chǎn)

銑刀銑削速度的選擇，應(yīng)同時(shí)考慮加工材料和銑削刀具的特征，包括銑刀的類型、刀具材質(zhì)、切削刃數(shù)、切削深度、切削力、加工方式等因素。

銑刀銑削速度如何選擇：

公示如下銑刀銑削速度：Vc=πd*n/1000m/mim

其中：d-刀具外徑(mm)n-刀具轉(zhuǎn)速(r/mim)

銑刀進(jìn)給速度：Vf=z*n*Fzmm/s

其中：Fz-每個(gè)刃的進(jìn)給速度(mm/z)z-銑刀刃數(shù)n-銑刀轉(zhuǎn)速(r/mim)背吃刀量—平行于銑刀軸線方向測(cè)量的切削層尺寸。

粗銑時(shí)為3mm左右，精銑時(shí)為0.3-1mm側(cè)吃刀量—垂直于銑刀軸線方向測(cè)量的切削層尺寸。 山西韓國韓松銑刀生產(chǎn)