⒊硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用**廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。 ⒋醋酸它是有機酸中腐蝕性**強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。 ⒌堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。 ⒍氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。 ⒎鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子金華化工泵制造廠家
ISG、ISW系列立式單級管道離心泵 ISG、ISW型單級單吸立式管道離心泵是本公司采用IS型離心泵性能參數和立式泵結構之長,嚴格按照國際標準ISO2858及***的國家標準設計成功的高效節(jié)能產品,是代替IS型臥式泵、DL型泵等常規(guī)產品的新穎式離心泵。流量范圍1.5~1200m3/h,揚程范圍8~150m,分基本型、擴流型、A、B、C切割型等250多種規(guī)格。根據流體介質和溫度不同,設計制造成同性能參數的IRG、IRW型熱水泵、IHG、ISWH型化工泵、YG型油泵和IHGB型立式防爆化工泵系列產品。 ??產品特點:泵結構緊湊、體積小、外形美觀;安裝方便;運行平穩(wěn)、噪音低、組建同心度高、無滲漏;維修方便;可根據現場使用條件,泵機可立式、臥式、多方式安裝,依據流量揚程要求,采用并、串聯方法,增加所需流量揚程。 產品用途: 1、ISG、ISW型管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用介質溫度80℃以下。適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓遠距離輸水、采暖、浴室冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等。 2、IRG型熱水(高溫)循環(huán)泵***適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISG使用溫荊門市通用化工泵在線咨詢
一直以來,腐蝕就是化工設備*****的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tǒng)計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū),認為不銹鋼是“***材料”,不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點: ⒈***作為強腐蝕介質之一,***是用途非常***的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的***對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃***,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的***,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對***介質也用途有限。因此輸送***的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐***性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。 ⒉鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。
依據化工泵材料的不同,對其應用領域做如下分類: 1)化工泵(不銹鋼材質)***用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質; 2)化工泵(氟塑料材質)用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質; 3)化工泵(鑄鐵材質)用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。 二、依據化工泵用途不同,對其分類詳細介紹: 1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。 2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 3)輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。 4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
五、填料密封 是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力,從而起到密封作用。 這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單,更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。 六、動力密封 化工泵在與運轉時,副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現密封。停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。 副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長,化工泵運轉中可實現滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。 七、機械密封 化工泵行業(yè)使用**為***的密封形式,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當今世界上機械密封是在這些設備**主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在***有關標準中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置?!眱让晒鸥哒扯然け?/p>
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三、按照工作原理、結構分類: 1)葉片泵:通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。 2)容積式泵:利用泵缸體內容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。 3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。 四、按輸送介質分類: 1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。 2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。 3)雜質泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 4)油泵:冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。金華化工泵制造廠家
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