單向閥工作原理是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用。上海波耀能源科技有限公司致力于提供專業(yè)的止回閥，期待您的光臨！貴州球閥現(xiàn)貨

不銹鋼球閥的保養(yǎng)方法如下：1、非金屬零件在清洗后立即從清洗劑拿出，不要長時間的浸泡；2、金屬部件可以用汽油清洗，非金屬零件就用純凈水或者酒精清洗即可；3、清洗時注意，要清理所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠以及灰塵等；4、球閥拆卸下來再裝配時要小心防止損傷零部件的密封面，特別是非金屬零件；5、還有一點，新零件在裝配時也要清洗干凈才行；6、使用的潤滑脂。要和球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容；7、正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比；8、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體,維修前解除管線壓力并使閥門處于打開位置；9、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸；10、若填料處有微泄發(fā)生，須鎖緊閥桿螺母（不要鎖太緊了，泄露停止即可）。陜西進口閥批量定制計量閥，就選上海波耀能源科技有限公司，用戶的信賴之選。

單向閥的常見故障及處理方法：a.閥瓣打碎引起閥瓣打碎的原因：單向閥前后介質(zhì)壓力處于接進平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法:采用閥瓣為韌性材料的單向閥。b.介質(zhì)倒流介質(zhì)倒流的原因：1.密封面破壞；2.夾入雜質(zhì)。處理辦法：修復密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。哈鉬鐳特（HAM-LET)集團成立于1950年，是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的適用于高壓、高溫和真空應(yīng)用的各種材料的儀表閥門和配件的專業(yè)公司。公司注重質(zhì)量并持續(xù)不斷地致力于研發(fā)，使公司在國際上享有較好的聲譽。上海波耀能源科技有限公司是HAM-LET公司在中國的授權(quán)代理商，主要銷售HAM-LET全系產(chǎn)品；我們竭力為您提供專業(yè)的技術(shù)支持及完善的系統(tǒng)解決方案，您的選擇就是對我們的鼓舞和支持。

單向閥在液壓系統(tǒng)中的主要作用。①保護液壓泵液壓泵輸出油的壓力管道中，一般都裝有單向閥，用來防止由于液壓系統(tǒng)壓力的突然升高而損壞液壓泵。②作背壓閥使用對于主閥中位機能為M、H、K型的電液動換向閥，當采用內(nèi)部壓力油控制形式時，將單向閥換用了稍硬彈簧作為回油背壓閥使用，可保證電液動換向閥的控制油壓力，而使換向正常。③組成復合閥單向閥除經(jīng)常單獨使用外，也可以與其他元件并聯(lián)使用。如與節(jié)流閥、減壓閥等并聯(lián)組合使用，成為單向節(jié)流閥、單向減壓閥等，可構(gòu)成執(zhí)行元件正向慢速，反向快速；或者正向減壓，反向自由流通的控制回路等。上海波耀能源科技有限公司為您提供專業(yè)的隔膜閥，歡迎您的來電哦！

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜閥不宜用于較大的管徑，一般應(yīng)用在≤DN200以下的管路上。由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不要超過180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能，故一般多用于腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質(zhì)受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。上海波耀能源科技有限公司是一家專業(yè)提供安全閥的公司，歡迎您的來電！針閥廠家現(xiàn)貨

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單向閥在使用過程中的常見故障：①閥與閥座（錐閥芯和鋼球）產(chǎn)生泄漏，而且當反向壓力比較低時更容易發(fā)生。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的主要原因是：a、閥座孔與閥芯孔同軸度較差，閥芯導向后接觸面不均勻，有部分“擱空”。b、閥座壓入閥體孔中時產(chǎn)生偏歪或拉毛損傷等。c、閥座碎裂。d、彈簧變?nèi)酢Ｅ懦椒ㄅc處理措施為：對上述a、b項重新進行鉸、研加工，或者將閥座拆出重新壓裝再研配；對c、d項則予以更換。②單向閥起閉不靈活，有卡阻現(xiàn)象。在開啟壓力較小和單向閥水平安放時易發(fā)生。主要原因與措施是：a、閥體孔與芯閥加工尺寸、形狀精度較差，間隙不適當。b、閥芯變形或閥體孔安裝時因螺釘緊固不均勻而變形。c、彈簧變形扭曲，對閥芯形成徑向分力，使閥芯運動受阻。處理措施為：a、修研拋光有關(guān)變形閥件并調(diào)整間隙。b、換用新彈簧。貴州球閥現(xiàn)貨