超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:超音波焊接機(jī)功率輸出太強(qiáng);超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng);底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;不正確的超音波加工條件。解決方法:提早超音波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。降低超音波模具擴(kuò)大比。底模受力處墊緩沖橡膠。底模與制品避免懸空或間隙。HORN(上模)掏孔后重測(cè)頻率。上模掏孔后貼上富彈性材料?,F(xiàn)在流行的超聲波焊接機(jī)是什么?清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來(lái)完成熔合時(shí),產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過(guò)以下幾點(diǎn)的控制來(lái)保證:材質(zhì);塑料件的結(jié)構(gòu);焊線的位置和設(shè)計(jì);焊接面的大??;上下表面的位置和松緊度;焊頭與塑料件的接觸面;順暢的焊接路徑;底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn):焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度);是否需要水密、氣密;是否需要完美的外觀;避免塑料熔化或合成物的溢出;是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:較初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來(lái)完成熔接;找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類。清遠(yuǎn)市超聲波金屬焊接機(jī)廠家超聲波焊接機(jī)在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。
超聲波焊接是一種運(yùn)用在汽車線束上的常見(jiàn)的工藝手法,利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉(zhuǎn)換為熱能,使金屬物理性狀發(fā)生改變?nèi)诤系揭黄?,相比于軟焊,焊接穩(wěn)定可靠,基本沒(méi)有污染;這項(xiàng)技術(shù)工藝較好運(yùn)用于汽車線束行業(yè),國(guó)外國(guó)內(nèi)都有較好的設(shè)備運(yùn)營(yíng)商,基于之前聊過(guò)的基礎(chǔ)知識(shí),在這里再聊一聊超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用中的細(xì)節(jié)問(wèn)題。值得一提的是,伴隨著新技術(shù)的產(chǎn)生,焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)功能也進(jìn)一步改善了,以前只是在焊接機(jī)上單純的切斷(如果判斷不良,切斷,選配切刀功能);這一次干脆就制作了一個(gè)單獨(dú)的焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)儀器,如果發(fā)現(xiàn)不良焊點(diǎn)(高度/寬度不達(dá)標(biāo)/毛刺過(guò)多/B區(qū)C區(qū)長(zhǎng)度超差等),直接摧毀掉,這也是選配功能。。
超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品過(guò)程中有噪音是焊接所產(chǎn)生的一種現(xiàn)象,屬于正常。通過(guò)調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)的頻率、減小焊接時(shí)間來(lái)盡量降低設(shè)備所產(chǎn)生的噪音。盡管如此,刺耳的焊接尖叫聲嚴(yán)重影響操作者的工作狀態(tài)。作業(yè)時(shí)比較好戴上耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品。你可能有這個(gè)疑問(wèn):超聲波焊接機(jī)噪音對(duì)身體有沒(méi)有傷害?長(zhǎng)期在此環(huán)境中是否會(huì)影響聽(tīng)力或者生育問(wèn)題?隨著企業(yè)越來(lái)越注重員工的身心健康,改善勞動(dòng)環(huán)境,超聲波隔音罩的使用率也是越來(lái)越高,超聲波隔音箱有效的解決了超聲波焊接噪音的問(wèn)題,超聲波隔音箱是采用折壓鋼板夾層100mm厚吸隔音墻體整體結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)用中空雙重隔音結(jié)構(gòu),吸音材料質(zhì)量品,可以把超聲波焊接燥音降到80分貝以下,有效地降低了超聲波焊接機(jī)噪音的問(wèn)題。超聲波塑料焊接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。
旋轉(zhuǎn)熔接原理是針對(duì)塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計(jì),藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力,使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解,再靠外在壓力,驅(qū)動(dòng)促使上下工件凝固為一體,成為長(zhǎng)久性的結(jié)合。旋熔實(shí)例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽等。熱板熔接利用模板將其加熱至所需要之溫度,再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間,使熱力集中于兩個(gè)結(jié)合面,受熱后產(chǎn)生熔解時(shí),退出熱模板后,再利用外在壓力,致使工件合而為一,成為堅(jiān)固耐久性的功用??商幚砣劢游?,本身硬度較高,形狀復(fù)雜,體積碩大的產(chǎn)品皆可迎刃而解。熱熔實(shí)例:汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲(chǔ)水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機(jī)平衡環(huán)、韻律舞踏板等。超聲波焊接機(jī)是如何達(dá)到焊接效果的?清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
超聲波焊接機(jī)相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、等優(yōu)點(diǎn)。清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法:熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果;鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái),可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固;點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果;埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插;成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固;切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。清遠(yuǎn)市口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)
東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋超聲波塑膠熔接機(jī),熱壓式熔接機(jī),熱板熔接機(jī),定位熔接機(jī)等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。