當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來完成熔合時，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點的控制來保證：材質(zhì)；塑料件的結(jié)構(gòu)；焊線的位置和設(shè)計；焊接面的大小；上下表面的位置和松緊度；焊頭與塑料件的接觸面；順暢的焊接路徑；底模的支持。首先，塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮如下幾點：焊縫的大小(即要考慮所需強度)；是否需要水密、氣密；是否需要完美的外觀；避免塑料熔化或合成物的溢出；是否適合焊頭加工要求。其次，為了獲得完美的焊接方式，必須遵循三個主要設(shè)計方向：較初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量來完成熔接；找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類；圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的，如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。超聲波焊接機還可以實現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。供應(yīng)超聲波焊接機茂名市

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個部件構(gòu)成。焊接時，將線垂直排列緊，貼著鐵砧連接塊，腳踏開關(guān)后，聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動，同時鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動，將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi)，焊接頭產(chǎn)生振動，將能量傳遞給銅線，從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時，除焊接頭振動外，其他工具頭都是不懂的。焊接完成后，聚合模塊退回，鐵砧頂塊退回，同時鐵砧連接塊升起，從而可取出線束。供應(yīng)超聲波焊接機茂名市超聲波焊接機在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機械振動。

超聲波焊接機工作原理：我們知道正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當(dāng)振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波

超聲波塑料焊接機是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用。 超聲波焊接機工作原理：我們知道正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。當(dāng)振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波。被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小，超聲波焊接機焊前對焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡單。

一般的超聲波焊接機上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機關(guān)鍵的一個調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕，使負載指示的電流為小，即可完成調(diào)諧步驟。振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。氣動部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。熔接時間（WELDTIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間，一般的塑料件熔接時間為0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設(shè)計不合理）。保壓時間（HOLDTIME）：保壓時間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時間（DELAYTIME）。其所指為從觸發(fā)機器開始到超聲波發(fā)射為止的時間。超聲波焊接機接頭形式只能采用搭接接頭，對接接頭還無法應(yīng)用。惠州市超音波焊接機廠

超聲波焊接機選購時候應(yīng)該注意什么？供應(yīng)超聲波焊接機茂名市

超聲波焊接技術(shù)簡介超聲波焊接技術(shù)因為其經(jīng)濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點，是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同，超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運動的機械能。理解加熱速率對于同一種材料來說，決定加熱速率的三個因素：頻率，振幅和焊接壓力。時間，距離，功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計和設(shè)備規(guī)格。控制熱量的傳統(tǒng)方法是通過時間模式來焊接，即焊接一定時間。供應(yīng)超聲波焊接機茂名市

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