超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波焊接機(jī)越來越受到廣大用戶的親睞。超聲波焊接機(jī)廠家河源市

超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：超音波焊接機(jī)功率輸出太強(qiáng)；超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng)；底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞；塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角；不正確的超音波加工條件。解決方法：提早超音波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。降低超音波模具擴(kuò)大比。底模受力處墊緩沖橡膠。底模與制品避免懸空或間隙。HORN（上模）掏孔后重測(cè)頻率。上模掏孔后貼上富彈性材料。茂名市超聲波焊接機(jī)排行榜超聲波焊接機(jī)的焊接方式不需要膠水，沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味。

超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動(dòng)設(shè)備，配合自動(dòng)化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具（焊頭），以及相關(guān)附件，例如固定支撐換能器的法蘭盤，連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱，是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置，配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動(dòng)能量。超聲波焊接過程：金屬與金屬之間或非金屬與非金屬之間接觸面的局部接觸。根據(jù)超聲波和焊頭的壓力，局部接觸點(diǎn)開始產(chǎn)生金屬界面的摩擦，氧化膜和付著物被破壞、分散，露出清潔的金屬接觸面；表面微小的凹凸不平的塑性變形·緩慢變形促進(jìn)金屬之間的緊密接觸從而金屬原子之間的引力發(fā)生作用產(chǎn)生擴(kuò)散、實(shí)現(xiàn)固相狀態(tài)（母材的熔點(diǎn)以下）

一般的超聲波焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機(jī)關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號(hào)頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測(cè)試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕，使負(fù)載指示的電流為小，即可完成調(diào)諧步驟。振幅檔：此旋鈕有些機(jī)種上沒有這個(gè)旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達(dá)到高速輸出振幅的目的。氣動(dòng)部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。熔接時(shí)間（WELDTIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間，一般的塑料件熔接時(shí)間為0.6S以下，通常超過1.5S熔接時(shí)間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設(shè)計(jì)不合理）。保壓時(shí)間（HOLDTIME）：保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時(shí)間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長(zhǎng)。觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時(shí)觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時(shí)間（DELAYTIME）。其所指為從觸發(fā)機(jī)器開始到超聲波發(fā)射為止的時(shí)間。關(guān)于超聲波焊接機(jī)，您了解多少？

超聲波焊接特點(diǎn)1)可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。2)焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現(xiàn)宏觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時(shí)易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。3)焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高，且穩(wěn)定性好。4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小，焊前對(duì)焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡(jiǎn)單。機(jī)械移動(dòng)式焊接工藝：包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動(dòng)焊接。超音波焊接機(jī)報(bào)價(jià)潮州市

超聲波塑料焊接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波焊接機(jī)廠家河源市

超聲波焊接技術(shù)簡(jiǎn)介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn)，是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同，超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來說，決定加熱速率的三個(gè)因素：頻率，振幅和焊接壓力。時(shí)間，距離，功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格。控制熱量的傳統(tǒng)方法是通過時(shí)間模式來焊接，即焊接一定時(shí)間超聲波焊接機(jī)廠家河源市

東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備創(chuàng)始人周軍泰，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。