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汕頭市超聲波塑料焊接機(jī)機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-25

超聲波焊接機(jī)的變幅桿(BOOSTER):變幅桿本身就是一條金屬柱,通過(guò)形狀的設(shè)計(jì),可以將換能器傳遞過(guò)來(lái)的振幅進(jìn)行放大,達(dá)到加工塑料件所需能量振幅,相當(dāng)于加熱的溫度,如我們常用的ABS、AS塑料所需的加工振幅為20μm左右;尼龍、聚丙稀所需的加工振幅為50μm左右。超聲波焊接機(jī)的焊頭(HORN):焊頭的作用是對(duì)于特定的塑料件制作,符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計(jì)為所工作的超聲頻率的半波長(zhǎng),所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過(guò)特別的設(shè)計(jì);任何的改動(dòng)均可能引致頻率、加工效果的改變,它們需專業(yè)制作。耐用根據(jù)所采用的材料不同,尺寸也會(huì)有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有:鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動(dòng)的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。超聲波焊接機(jī)的原理和案例;汕頭市超聲波塑料焊接機(jī)機(jī)

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來(lái)完成熔合時(shí),產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過(guò)以下幾點(diǎn)的控制來(lái)保證:材質(zhì);塑料件的結(jié)構(gòu);焊線的位置和設(shè)計(jì);焊接面的大小;上下表面的位置和松緊度;焊頭與塑料件的接觸面;順暢的焊接路徑;底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn):焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度);是否需要水密、氣密;是否需要完美的外觀;避免塑料熔化或合成物的溢出;是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:較初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來(lái)完成熔接;找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類;圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。廣州市超聲波口罩焊接機(jī)超聲波焊接機(jī)的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);

超聲波焊接技術(shù)簡(jiǎn)介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō),決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。時(shí)間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過(guò)時(shí)間模式來(lái)焊接,即焊接一定時(shí)間。

超聲波焊接特點(diǎn)1)可焊接的材料范圍廣,可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接,還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。2)焊件不通電,不需要外加熱源,接頭中不出現(xiàn)宏觀的氣孔等缺陷,不生成脆性金屬間化合物,不發(fā)生像電阻焊時(shí)易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問(wèn)題。3)焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化,其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高,且穩(wěn)定性好。4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小,焊前對(duì)焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡(jiǎn)單。超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。

超聲波焊接技術(shù)簡(jiǎn)介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō),決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。時(shí)間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過(guò)時(shí)間模式來(lái)焊接,即焊接一定時(shí)間超聲波金屬焊接機(jī):又稱超音波金屬焊接機(jī),汽車電池極耳超聲波焊接機(jī),銅鋁鎳銀焊接機(jī)。數(shù)字追頻超聲波焊接機(jī)肇慶市

超聲波焊接機(jī)技術(shù)大全。汕頭市超聲波塑料焊接機(jī)機(jī)

超聲波焊接是一種運(yùn)用在汽車線束上的常見的工藝手法,利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉(zhuǎn)換為熱能,使金屬物理性狀發(fā)生改變?nèi)诤系揭黄?,相比于軟焊,焊接穩(wěn)定可靠,基本沒(méi)有污染;這項(xiàng)技術(shù)工藝較好運(yùn)用于汽車線束行業(yè),國(guó)外國(guó)內(nèi)都有較好的設(shè)備運(yùn)營(yíng)商,基于之前聊過(guò)的基礎(chǔ)知識(shí),在這里再聊一聊超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用中的細(xì)節(jié)問(wèn)題。值得一提的是,伴隨著新技術(shù)的產(chǎn)生,焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)功能也進(jìn)一步改善了,以前只是在焊接機(jī)上單純的切斷(如果判斷不良,切斷,選配切刀功能);這一次干脆就制作了一個(gè)單獨(dú)的焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)儀器,如果發(fā)現(xiàn)不良焊點(diǎn)(高度/寬度不達(dá)標(biāo)/毛刺過(guò)多/B區(qū)C區(qū)長(zhǎng)度超差等),直接摧毀掉,這也是選配功能汕頭市超聲波塑料焊接機(jī)機(jī)

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