超聲波模具是超聲波技術中相當有有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發(fā)經驗,我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出比較好的焊頭。需要將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來,設計出比較符合客戶需要的產品。1.產品的要求:決定模具的使用壽命,磨損率,因而決定采用何種金屬。2.產品的形狀:采用何種熔接工藝,設定模具的大小,壓力傳達區(qū),產品在熔合時可能產生的變形,需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。3.產品的塑料性質:決定模具的工作震幅,那一件工作應接受超聲能量,導能線的形式,位置,大小。在不同的塑料組合時,應怎樣設計接觸位?4.質量的售后服務。超聲波焊接機是什么?半自動超聲波焊接機惠州市
超聲波焊接技術簡介超聲波焊接技術因為其經濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點,是塑料焊接領域一種常用技術。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉化為往復運動的機械能。理解加熱速率對于同一種材料來說,決定加熱速率的三個因素:頻率,振幅和焊接壓力。時間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設計和設備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過時間模式來焊接,即焊接一定時間。超聲波焊接機選購梅州市超聲波焊接機的種類有哪些?
超聲波在塑料加工中的應用原理:塑料加工中所用的超聲波,現有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。超聲波焊機的組成部分和原理超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動,經過傳遞、放大、達到加工表面。
在超音波熔接作業(yè)中,產品無法控制于公差范圍有下述原因:1.機臺穩(wěn)定性(能量轉換未增設安全系數);2.塑料產品變形量超出超音波自然熔合范圍;3.治具定位或承受力不穩(wěn)定;4.超音波上模能量擴大輸出不配合;5.熔接加工條件未增設安全系數。 解決方法:1.增加熔接安全系數(依序由熔接時間、壓力、功率);2.啟用微調固定螺絲(應可控制到 0.02m/m);3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數);4.檢查治具定位與產品承受力是否吻合;5.修改超音波導熔線。使用超聲波焊接機需要解決的事情!
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成高質量的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。超聲波焊接機,焊接時需要注意那幾點,你還不知道?轉盤超聲波焊接機河源市
超聲波焊接機焊接常識!半自動超聲波焊接機惠州市
超聲波焊接機輸出功率要衡定:超聲波塑焊機輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定,一但超聲波換能器定型,最大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當復雜的振幅測量儀,才能準確測量其振幅,走出超聲焊接機種誤區(qū):使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍,要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。比較好請教正規(guī)的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話比較好到廠家現場溝通,不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設備銷售人員的誤導。 半自動超聲波焊接機惠州市
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