超聲波塑膠熔接機的工作特點、原理介紹，你知道多少？超聲波塑膠熔接機屬于塑料焊接機的范疇，其目的是把塑料件融合焊接,超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會發(fā)生每秒幾萬次的高頻振蕩，這種達到必定振幅的高頻振蕩。通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，因為焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會發(fā)生局部高溫。又因為塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時發(fā)出，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面敏捷熔化，加上必定壓力后，使其融組成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力繼續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就構(gòu)成一個堅固的分子鏈，達到焊接的意圖，焊接強度能接近于原材料強度。這種技術(shù)具有速度快、焊縫牢的優(yōu)點，同時也可以還可以實現(xiàn)生產(chǎn)加工方面的自動化，降低人工成本。目前在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等等都有應(yīng)用。 20KHz超聲波焊接機的修治方法。塘廈鎮(zhèn)聲蜂系列超聲波熔接機

超聲波熔接強度不佳時如何進行有效處理？當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時候，導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦？超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正，那就是靠超聲波熔接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服焊接穩(wěn)定超聲波熔接機方案20KHz超聲波焊接機頻率和價格。

如何選擇合適的高周波熔接設(shè)備：高周波熔接機主要有單頭推盤式高周波熔接機、單頭轉(zhuǎn)盤式高周波熔接機、雙頭油壓腳踏式高周波熔接機、雙頭腳踏式高周波熔接機、非標(biāo)高周波熔接機等。單頭轉(zhuǎn)盤式高周波機，又可稱為：轉(zhuǎn)盤式高周波熔接機、轉(zhuǎn)盤式高周波吸塑包裝機、轉(zhuǎn)盤式高周波熔接機。采用單頭轉(zhuǎn)盤式操作，工作臺面板分轉(zhuǎn)盤前后兩邊，操作方式是由操作者180度轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤左右轉(zhuǎn)盤交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制，設(shè)備設(shè)有四個時間制。高周波主要采用氣缸帶動兩條直線導(dǎo)軌拉動工作臺面板操作原理，輸出高周波電流強，性能穩(wěn)定可靠，機頭氣壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié).主要適用生產(chǎn)吸塑泡殼封口、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。單頭轉(zhuǎn)盤式高周波機機頭主要采用是平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的尺寸在400*200的長方形平板。銘揚轉(zhuǎn)盤式高周波機使用時可根據(jù)吸塑包裝的產(chǎn)品尺寸大小，來決定一次同時包裝一個或多個產(chǎn)品。工作臺自動旋轉(zhuǎn)，3-6工位可選擇，工作效率更高.

自動追頻超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力，將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s，它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點：1、頻率很高，頻率可以自動調(diào)整，從而使焊接力變得更強；2、特大的功率，能量補償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級調(diào)節(jié)；3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié)，操作方便。超聲波塑膠焊接機的功能與效率和應(yīng)用領(lǐng)域。

超聲波焊接易出現(xiàn)的問題：超聲波輸出能量不足：客戶在購買超音波熔接機時，通常較難預(yù)料未來產(chǎn)品發(fā)展的規(guī)格，所以會遇到較大產(chǎn)品對象超出超音波標(biāo)準(zhǔn)熔接的情形。此時在不增加成本的預(yù)算下，只得以現(xiàn)有設(shè)備來作業(yè)生產(chǎn)。碰到此種用 小機臺作大對象的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加 超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時間、壓力等。然而這也 產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說上班或尖峰時間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取獨一方式；要求在 0.02m/m 以下之產(chǎn)品在超音波機臺加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時功率輸出希望能掌握在 2~4 段之間，如一定要在 5~6 段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。增加能量擴大器（Horn上模）的擴大。但擴大程 度如果超出４：１，將對Horn本身、音波、電流有極大的影響全自動超聲波塑焊機。防氣密超聲波熔接機設(shè)備

國內(nèi)外品牌超聲波模具制作。塘廈鎮(zhèn)聲蜂系列超聲波熔接機

超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。超聲波熔接線的設(shè)計我們要求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時，定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計時的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下：1、階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式：適合水密性且度熔接，d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化，但h約在1~2mm左右。4、斜切式：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。塘廈鎮(zhèn)聲蜂系列超聲波熔接機

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