超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s,它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點:1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強;2、特大的功率,能量補償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便。超聲波焊接在操作中的探究。珠海超聲波熔接機生產(chǎn)廠家
超聲波熔接機焊接件過程錯誤,于超聲能量傳遞有一個誤區(qū),那就是在焊接的接觸面積形態(tài),其實這是一個誤區(qū)超聲波能量是瞬間爆發(fā)性,熔化到它應(yīng)該點或線,以及在傳輸距離必須符合超聲波焊接方式。有些人認為,只要是塑料材質(zhì),無論怎么關(guān)節(jié)表面可焊好,這也是一個錯誤的認識。當(dāng)瞬時能量來產(chǎn)生,該接合面積越大,越嚴重的能量擴散,焊接效果差,甚至不能焊接。另一個是超聲波縱波,能量損失正比于距離,遠距離焊接應(yīng)在不超過6厘米來控制。焊接線應(yīng)為宜,工件臂之間30-80線被控制在不小于2毫米厚,或不好焊接,特別是對于密封產(chǎn)品。珠海超聲波熔接機生產(chǎn)廠家超聲波塑焊機塑料加工。
超聲波塑料熔接機,其機臺:1、具有一可上下移動的進給裝置;2、及一水平設(shè)置的工作平臺;3、于所述進給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動的振動子,所述振動子的底端接設(shè)有一成型焊頭;4、當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時,借助振動子所產(chǎn)生的超高頻率震動,使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對接效果,但是,當(dāng)待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產(chǎn)生熔合對接時,由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時間,以使上層的熱量確實穿透至下層才可達到較良好的熔合對接效果,而此等待時間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞,當(dāng)時間過短則不容易熔合對接好,而時間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品
超聲波熔接機熱熔柱過高:熱熔頭調(diào)整的過高。一般是在更換熱熔夾具之后,或更換熱熔頭之后,或改換生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。從目觀上看,熱熔柱熱熔后的高度大于品質(zhì)要求;從感官上講,用手可以晃動結(jié)構(gòu)組件。解決方法是:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,降低熱熔頭的高度。熱熔時間過短和熱熔后柱頭過小中。熱熔時間過短,現(xiàn)象同時存在的,解決方法也是一樣的。熱熔頭把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶出有時,當(dāng)熱熔結(jié)束之后,熱熔頭抬起時,會連帶的把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶起,隨后又掉落在夾具中,更甚者,有的待夾具基座返回到起始位置時,結(jié)構(gòu)組件才從熱熔頭上掉落。這種情況既不利于生產(chǎn),也在取回結(jié)構(gòu)組件時存在一定的危險性。此種情況的發(fā)生一般存在于要求設(shè)置較高的溫度。解決方法是:適當(dāng)?shù)慕档驮O(shè)置的溫度。把下壓及熱熔時間調(diào)短。隨著工業(yè)化的進程不斷加快,如今超聲波熔接機已經(jīng)基本代替膠水粘接。
超音波塑膠熔接機屬于塑料焊接機的范疇,其目的是把塑料件融合焊接。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會發(fā)生每秒幾萬次的高頻振蕩,這種達到必定振幅的高頻振蕩。通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),因為焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會發(fā)生局部高溫。又因為塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時發(fā)出,聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面敏捷熔化,加上必定壓力后,使其融組成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力繼續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就構(gòu)成一個堅固的分子鏈,達到焊接的意圖,焊接強度能接近于原材料強度。作者:睿特超聲鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。 塑料文具超聲波焊接機。佛山超聲波熔接機圓立柱自動追頻
東莞市大朗長源超聲波設(shè)備廠介紹。珠海超聲波熔接機生產(chǎn)廠家
在超聲波塑焊機使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側(cè)面彎曲;底座支撐不確實;工件誤差太大;工件對準不當(dāng);接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開關(guān)來使上下模具對準。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機模具調(diào)試完畢。珠海超聲波熔接機生產(chǎn)廠家
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