超聲波熔接是常用的塑料焊接方法。超聲波熔接區(qū)域的熱量增加是機械振動的吸收、連接區(qū)振動(波)的反射及零件表面的摩擦綜合作用的結果。零件的超聲波焊接性由焊接設備、被焊材料的物理性能、零件的設計和焊接參數(shù)決定。材料焊接的難易程度取決于傳遞高頻振動的能力。通常,彈性模量高的塑料對振動具有較低的內(nèi)部損耗,因而能傳遞比較大能量到接頭處。這意味著材料剛性愈大,超聲波焊接愈容易。超聲波成功焊接至關重要的是適當?shù)慕宇^設計、適當?shù)暮割^振幅、適當?shù)暮割^接觸面積。超聲波塑膠熔接機焊接的效率高,能批量處理被焊接的塑料件。山東超聲波熔接機怎么調(diào)
超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。超聲波熔接線的設計我們要求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產(chǎn)品設計時的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導熔線的對應比例有的關系。在一般水、氣密的要求,導熔線高度應在0.5~0.8m/m之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導熔線的方式如下:1、階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式:適合水密性且度熔接,d=0.3~0.6mm內(nèi)側接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化,但h約在1~2mm左右。4、斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。浙江塑膠超聲波熔接機超生波焊接機是什么?
標準型超聲塑料瓶蓋焊接機焊接方法:熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果;鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固;點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果;埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插;成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固;切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果
超聲波熔接機焊接件過程錯誤,于超聲能量傳遞有一個誤區(qū),那就是在焊接的接觸面積形態(tài),其實這是一個誤區(qū)超聲波能量是瞬間爆發(fā)性,熔化到它應該點或線,以及在傳輸距離必須符合超聲波焊接方式。有些人認為,只要是塑料材質(zhì),無論怎么關節(jié)表面可焊好,這也是一個錯誤的認識。當瞬時能量來產(chǎn)生,該接合面積越大,越嚴重的能量擴散,焊接效果差,甚至不能焊接。另一個是超聲波縱波,能量損失正比于距離,遠距離焊接應在不超過6厘米來控制。焊接線應為宜,工件臂之間30-80線被控制在不小于2毫米厚,或不好焊接,特別是對于密封產(chǎn)品。自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以超聲波熔接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。
超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s,它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點:1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強;2、特大的功率,能量補償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便。超聲波熔接機是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性朔料配件,及一些合成構件的方法。中山振水口超聲波熔接機
超聲波熔接機不需要添加任何輔材,化學溶濟,所以對人體健康毫無影響。山東超聲波熔接機怎么調(diào)
超聲波塑料熔接機,其機臺:1、具有一可上下移動的進給裝置;2、及一水平設置的工作平臺;3、于所述進給裝置的底部設有一可產(chǎn)生超高頻率震動的振動子,所述振動子的底端接設有一成型焊頭;4、當成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時,借助振動子所產(chǎn)生的超高頻率震動,使鋪設于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對接效果,但是,當待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產(chǎn)生熔合對接時,由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時間,以使上層的熱量確實穿透至下層才可達到較良好的熔合對接效果,而此等待時間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞,當時間過短則不容易熔合對接好,而時間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品山東超聲波熔接機怎么調(diào)
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