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鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-15

超聲波熔接機(jī)的主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調(diào)幅器(有時(shí)也叫做變幅桿)和焊頭。電源發(fā)生器將50-60Hz,電壓為120V/240V的電源轉(zhuǎn)換為運(yùn)行在20-40Khz,電壓為1300V的電源。這些能量提供給換能器,換能器利用圓盤形的壓電陶瓷將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng),即當(dāng)高頻電流通過(guò)壓電陶瓷,壓電陶瓷會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變位移。轉(zhuǎn)換器將振動(dòng)傳遞給調(diào)幅器。調(diào)幅器將超聲波的振幅放大,繼續(xù)傳遞給焊頭。焊頭繼續(xù)放大超聲波的振幅,并與零件接觸。終,能量傳遞到裝配的兩個(gè)零件的焊接筋位置。因?yàn)楹附咏钍羌恻c(diǎn)設(shè)計(jì),所以能量集中在尖點(diǎn)位置,同時(shí)在壓力作用下摩擦生熱。該熱量是由兩種摩擦產(chǎn)生的,一種是上下零件材料之間的表面摩擦,另一種是材料內(nèi)部分子間摩擦。正是由于摩擦產(chǎn)生的熱量,使得上下零件在焊接位置熔化并連接在一起。超聲波熔接機(jī)不用螺釘、膠水。減少人工、低的成本。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)模具

    超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無(wú)害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和模頭相對(duì)連接,前邊加熱,后邊冷卻。但比較好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流,從而使工藝簡(jiǎn)化,還可節(jié)約電能。 手握式超聲波熔接機(jī)尺寸超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性,水密性。。

超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率(段數(shù))、壓力(動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔線壓平,雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合,但因?qū)劬€,已經(jīng)受擠壓而下陷,失去了導(dǎo)熔效果,形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接,而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引熔接,所以產(chǎn)生假象的熔接

超聲波熔接過(guò)程的條件選配需考慮三個(gè)主要因素:材料性能、零件和接頭設(shè)計(jì)、適用性要求。材料性能影響振動(dòng)能量從焊頭界面至接頭處的傳遞。因此,材料的變化會(huì)導(dǎo)致重新評(píng)估設(shè)計(jì)和過(guò)程。零件和接頭設(shè)計(jì)對(duì)于決定終組件中材料的性能方面至關(guān)重要。與材料性能一樣,零件設(shè)計(jì)影響能量傳遞至焊縫區(qū)域的效率。接頭設(shè)計(jì)在焊接過(guò)程中可以起集中應(yīng)用能量、向接頭提供適當(dāng)熔液量和提供零件對(duì)齊的作用,因而直接影響焊縫質(zhì)量。由于外加負(fù)載、密封要求、接頭外觀、飛邊容差這些因素影響零件接頭類型(接頭設(shè)計(jì)) 的選擇,因而適用性要求也必須考慮。一般如15kHz×2200W的超聲波熔接機(jī),在15000次/秒振動(dòng)摩擦生熱的頻率+2200W推動(dòng)位移的功率。

操作超聲波熔接機(jī)前有哪些調(diào)試工作?在使用超聲波熔接機(jī)前調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確,在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。接下來(lái)我們就一起了解下操作超聲波熔接機(jī)前有哪些調(diào)試工作?一起跟小編詳細(xì)了解下!1.連接超聲波熔接機(jī)和機(jī)架之間的超聲波線和控制線。2.為確保防護(hù)運(yùn)行,超聲波焊接機(jī)應(yīng)可靠接地。3.將超聲波熔接機(jī)外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過(guò)濾器上。4.超聲波熔接機(jī)安裝超聲波三件套,換能器連接到調(diào)幅器,調(diào)幅器連接到焊頭。5.將焊接頭的齒與底模對(duì)齊,并調(diào)整水平然后鎖緊套筒,調(diào)整焊接間隙。6.超超聲波熔接機(jī)應(yīng)放置在牢固的水平工作臺(tái)上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150毫米的空間以便通風(fēng)散熱。上述就是關(guān)于操作超聲波熔接機(jī)調(diào)試工作相關(guān)資訊,希望能都給大家提供一些幫助,我們會(huì)在后續(xù)準(zhǔn)備更多相關(guān)資訊,如果不想錯(cuò)過(guò),建議收藏我們的網(wǎng)站吧!在超聲波塑焊機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:脫模劑和填加物使用不當(dāng)。清溪鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)調(diào)試

超聲波熔接機(jī)可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料焊接。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)模具

超聲波熔接機(jī)焊接材料,其實(shí)關(guān)于超聲波金屬焊接機(jī)大多數(shù)人是一知半解,因?yàn)槌暡ń饘俸附訖C(jī)的焊接材料是有限制的。超聲波金屬焊接機(jī)常見(jiàn)的焊接材料,就是銅、鋁、銀等軟態(tài)金屬。不過(guò),這些材料,焊接面積也是有要求的,太大的,太厚就不行了。超聲波金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于導(dǎo)電性好、熔合強(qiáng)度高、節(jié)能、快速、無(wú)火花,而且焊接效果也是很理想的。而對(duì)于過(guò)大過(guò)厚等超標(biāo)的材料,超聲波金屬焊接機(jī)可不能保證了。一般金屬焊接有效厚度超過(guò)4毫米,一次性焊接面積大于200mm平方,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝, 如激光焊,錫焊,電阻焊等。鳳崗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)模具

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