隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時,即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。超聲波熔接機(jī)技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn)。石龍鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)廠
超聲波焊接注意要點(diǎn)①壓力壓低不宜過低也不能太高,過低會延長焊接時間,使工件表面產(chǎn)生11,影響質(zhì)量;壓力過高會使工件破裂,界面結(jié)合不佳。②焊接時間與保壓時間焊接時間太長容易產(chǎn)生飛邊及質(zhì)量下降,使工件偏離焊接區(qū)及使得表面熔化和破裂。對高熔點(diǎn)材料及彈性材料需要加大保壓時間。③對位與行程焊頭、工件、底模之間的對位對應(yīng)好,工件放在底模上,放掉氣壓,焊頭用力往下拉,對準(zhǔn)接觸面,固定好底模。行程以方便取放工件為宜!嚴(yán)禁將焊頭直接接觸底?;虻装?,容易導(dǎo)致?lián)Q能器損壞?。ū举Y訊由中國推廣的企業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺賢集網(wǎng)小編撰寫,賢集網(wǎng)是企業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺,為企業(yè)提供各行業(yè)技術(shù)服務(wù),任何技術(shù)型企業(yè)和人才都可以來賢集網(wǎng)出售技術(shù),企業(yè)還可以發(fā)布項(xiàng)目外包信息,快速解決企業(yè)技術(shù)難題!賢集網(wǎng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心|中小企業(yè)技術(shù)服務(wù)交流平臺,敬請您的光臨! 焊接穩(wěn)定超聲波熔接機(jī)批發(fā)為了保證超聲波熔接機(jī)的整體性能,對樣品進(jìn)行焊接。這可以通過測試焊接試樣的張力和電性能來判斷。
超聲波熔接機(jī)熱熔柱過高:熱熔頭調(diào)整的過高。一般是在更換熱熔夾具之后,或更換熱熔頭之后,或改換生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。從目觀上看,熱熔柱熱熔后的高度大于品質(zhì)要求;從感官上講,用手可以晃動結(jié)構(gòu)組件。解決方法是:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,降低熱熔頭的高度。熱熔時間過短和熱熔后柱頭過小中。熱熔時間過短,現(xiàn)象同時存在的,解決方法也是一樣的。熱熔頭把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶出有時,當(dāng)熱熔結(jié)束之后,熱熔頭抬起時,會連帶的把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶起,隨后又掉落在夾具中,更甚者,有的待夾具基座返回到起始位置時,結(jié)構(gòu)組件才從熱熔頭上掉落。這種情況既不利于生產(chǎn),也在取回結(jié)構(gòu)組件時存在一定的危險性。此種情況的發(fā)生一般存在于要求設(shè)置較高的溫度。解決方法是:適當(dāng)?shù)慕档驮O(shè)置的溫度。把下壓及熱熔時間調(diào)短。
超聲波熔接是常用的塑料焊接方法。超聲波熔接區(qū)域的熱量增加是機(jī)械振動的吸收、連接區(qū)振動(波)的反射及零件表面的摩擦綜合作用的結(jié)果。零件的超聲波焊接性由焊接設(shè)備、被焊材料的物理性能、零件的設(shè)計和焊接參數(shù)決定。材料焊接的難易程度取決于傳遞高頻振動的能力。通常,彈性模量高的塑料對振動具有較低的內(nèi)部損耗,因而能傳遞比較大能量到接頭處。這意味著材料剛性愈大,超聲波焊接愈容易。超聲波成功焊接至關(guān)重要的是適當(dāng)?shù)慕宇^設(shè)計、適當(dāng)?shù)暮割^振幅、適當(dāng)?shù)暮割^接觸面積。超聲波熔接機(jī)可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等)、金屬與非金屬、塑料等材料焊接。
超聲波熔接強(qiáng)度不佳時如何進(jìn)行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服超聲波熔接機(jī)按照自動化水平可以分為自動焊接機(jī)、半自動超聲波焊接機(jī)、手動焊接機(jī)。黃江防氣密超聲波熔接機(jī)
超聲波熔接機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):焊頭、底模及工作物常保持清潔。石龍鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)廠
設(shè)備工藝特點(diǎn):熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流狀態(tài)后,移開加熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。在加熱對前,需要將待焊管道的兩端口進(jìn)行銑削,這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更。單打螺母熱熔機(jī)與雙打螺母熱熔機(jī)的區(qū)別:單打螺母熱熔機(jī):采用單頭電磁閥控制,氣缸動作單一,只能一次性下降或上升到位,所以它的適用性自然沒那么廣,智適用于一次成型的熱壓產(chǎn)品。雙打螺母熱熔機(jī):采用的是雙頭電磁閥,氣缸具有任意位置停頓的功能,配合多功能熱熔機(jī)的電路,作業(yè)、快捷、準(zhǔn)確,下壓上壓過程中都可以任意控制停頓,適用于螺母預(yù)熱埋植,其換模也非常便捷石龍鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)廠
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