超聲波熔接機常見的錯誤，目前采用超聲波焊接設(shè)備的各種塑料件已經(jīng)相當(dāng)普及，產(chǎn)品的包裝。切割。鉚接埋葬。壓花。沖床。相當(dāng)多年從事人事超聲波焊接等等。對于超聲能量傳遞有一個誤區(qū)，那就是在焊接的接觸面積形態(tài)，其實這是一個誤區(qū)，真正的焊接原理是：機械傳感器的電源轉(zhuǎn)換，通過工件材料分子的傳導(dǎo)，聲波在固體發(fā)生時，傳導(dǎo)聲阻遠小于空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過工件接合，裂紋在聲學(xué)阻力大，產(chǎn)生的熱能量是相當(dāng)大的。溫度先到達工件和點的公差，加壓力，進行縫焊。和工件的由于小的耐熱性的其他部件，低溫不焊接。在超聲波塑焊機使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:焊頭接觸不均?；葜莩暡ㄈ劢訖C維修

標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機焊接方法：1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果；2、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固；3、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果；4、埋植（插）法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插；5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固；6、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，當(dāng)塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果黃江超聲波熔接機怎么調(diào)超聲波熔接機系統(tǒng)一般使用于自動設(shè)備，配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。

超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正，那就是靠超聲波熔接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。

    超聲波塑料熔接機特點和應(yīng)用主要優(yōu)點：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②無害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和模頭相對連接，前邊加熱，后邊冷卻。但比較好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。 隨著工業(yè)化的進程不斷加快，如今超聲波熔接機已經(jīng)基本代替膠水粘接。

超聲波熔接原理：借由超聲波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機械能，再靠焊頭(HORN)將能量傳達至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟。熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。超聲波熔接實例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱…等。玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè)：車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險杠、各類塑料成品自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以超聲波熔接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。惠州超聲波熔接機維修

超聲波熔接機能保證被焊接物的氣密性，水密性。?；葜莩暡ㄈ劢訖C維修

超聲波熔接機焊接件過程錯誤，于超聲能量傳遞有一個誤區(qū)，那就是在焊接的接觸面積形態(tài)，其實這是一個誤區(qū)超聲波能量是瞬間爆發(fā)性，熔化到它應(yīng)該點或線，以及在傳輸距離必須符合超聲波焊接方式。有些人認為，只要是塑料材質(zhì)，無論怎么關(guān)節(jié)表面可焊好，這也是一個錯誤的認識。當(dāng)瞬時能量來產(chǎn)生，該接合面積越大，越嚴重的能量擴散，焊接效果差，甚至不能焊接。另一個是超聲波縱波，能量損失正比于距離，遠距離焊接應(yīng)在不超過6厘米來控制。焊接線應(yīng)為宜，工件臂之間30-80線被控制在不小于2毫米厚，或不好焊接，特別是對于密封產(chǎn)品?；葜莩暡ㄈ劢訖C維修

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