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惠州超聲波熔接機(jī)銷售

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-24

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件對(duì)準(zhǔn)不當(dāng)?;葜莩暡ㄈ劢訖C(jī)銷售

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。精密型超聲波熔接機(jī)塑料超聲波塑膠熔接機(jī)屬于塑料焊接機(jī)的范疇,其目的是把塑料件融合焊接。

超聲波熔接機(jī)在汽車業(yè)的應(yīng)用:制造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板、自行車零件、自行車尾燈、電動(dòng)自行車零件等。超聲波熔接機(jī)整機(jī)特點(diǎn):全新改良,性能更優(yōu)化,原裝壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定,鈦合金變幅器,持久耐用,調(diào)頻及頻率自動(dòng)補(bǔ)償電路,調(diào)試設(shè)置軟啟動(dòng)電路,避免損壞模具,整機(jī)數(shù)控機(jī)床加工,精密度高,底板可調(diào)式結(jié)構(gòu),調(diào)試模具方便快捷,全套質(zhì)量零件組件,品質(zhì)保證,焊接效率高,不良率低。

超聲波焊接容易出現(xiàn)的問題:塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng):每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn),各有不同,例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃,耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例:ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大,超音波熔接勢(shì)必困難。而ABS與PC二種材質(zhì),亦有差距,但已非前項(xiàng)差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量擴(kuò)大相同的情況下,相異的塑料材質(zhì),絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定:質(zhì)量無法穩(wěn)定很主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定,以導(dǎo)致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能超聲波熔接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接。

超聲波熔接機(jī)的主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調(diào)幅器(有時(shí)也叫做變幅桿)和焊頭。電源發(fā)生器將50-60Hz,電壓為120V/240V的電源轉(zhuǎn)換為運(yùn)行在20-40Khz,電壓為1300V的電源。這些能量提供給換能器,換能器利用圓盤形的壓電陶瓷將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng),即當(dāng)高頻電流通過壓電陶瓷,壓電陶瓷會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變位移。轉(zhuǎn)換器將振動(dòng)傳遞給調(diào)幅器。調(diào)幅器將超聲波的振幅放大,繼續(xù)傳遞給焊頭。焊頭繼續(xù)放大超聲波的振幅,并與零件接觸。終,能量傳遞到裝配的兩個(gè)零件的焊接筋位置。因?yàn)楹附咏钍羌恻c(diǎn)設(shè)計(jì),所以能量集中在尖點(diǎn)位置,同時(shí)在壓力作用下摩擦生熱。該熱量是由兩種摩擦產(chǎn)生的,一種是上下零件材料之間的表面摩擦,另一種是材料內(nèi)部分子間摩擦。正是由于摩擦產(chǎn)生的熱量,使得上下零件在焊接位置熔化并連接在一起。超聲波塑膠熔接機(jī)焊接的效率高,能批量處理被焊接的塑料件。江門超聲波熔接機(jī)plc文本屏控制

為了保證超聲波熔接機(jī)的整體性能,對(duì)樣品進(jìn)行焊接。這可以通過測(cè)試焊接試樣的張力和電性能來判斷?;葜莩暡ㄈ劢訖C(jī)銷售

標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法:1、熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固;3、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果;4、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導(dǎo)至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插;5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固?;葜莩暡ㄈ劢訖C(jī)銷售

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