超聲波熔接機滲透的各個領域：在現(xiàn)代社會，各種各樣的塑料產(chǎn)品滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領域，超聲波熔接機廣泛應用于航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是，由于注塑工藝的限制，很大一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型，所以需要粘結。塑料粘接和熱熔粘接工藝已使用多年，不僅效率低，而且粘接延遲相當大。該藥物具有特殊的毒性，會造成環(huán)境污染和勞動保護問題。超聲波塑料焊接機是一種新型的塑料加工技術，由于傳統(tǒng)的技術已經(jīng)不能適應現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，超聲波熔接機以高效、高質(zhì)量、美觀、節(jié)能等優(yōu)點脫穎而出。在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件誤差太大。焊接穩(wěn)定超聲波熔接機廠

超聲波熔接機焊接材料，其實關于超聲波金屬焊接機大多數(shù)人是一知半解，因為超聲波金屬焊接機的焊接材料是有限制的。超聲波金屬焊接機常見的焊接材料，就是銅、鋁、銀等軟態(tài)金屬。不過，這些材料，焊接面積也是有要求的，太大的，太厚就不行了。超聲波金屬焊接機優(yōu)點在于導電性好、熔合強度高、節(jié)能、快速、無火花，而且焊接效果也是很理想的。而對于過大過厚等超標的材料，超聲波金屬焊接機可不能保證了。一般金屬焊接有效厚度超過4毫米，一次性焊接面積大于200mm平方，就應該選擇其它焊接工藝， 如激光焊，錫焊，電阻焊等。橫瀝超聲波熔接機說明超聲波熔接機焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩(wěn)定性好。

    超聲波塑料熔接知識：塑料連接大體有兩種方法：粘接和焊接（超聲波塑料熔接）。一般來講，粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀，且膠粘劑都有一定的毒性；而焊接工藝相對來說生產(chǎn)效率高、焊件美觀、焊接強度高，所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣的應用。首先，要選取正確的可焊接的材料。在實際生產(chǎn)過程中，只有分子結構相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接。在焊接面上是分子間的化學結合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過30%時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低焊接密封性。其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接可分為通過外加熱源、機械運動及電磁作用軟化等幾種。

超聲波熔接機的主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調(diào)幅器（有時也叫做變幅桿）和焊頭。電源發(fā)生器將50-60Hz，電壓為120V/240V的電源轉換為運行在20-40Khz，電壓為1300V的電源。這些能量提供給換能器，換能器利用圓盤形的壓電陶瓷將電能轉化為機械振動，即當高頻電流通過壓電陶瓷，壓電陶瓷會產(chǎn)生應變位移。轉換器將振動傳遞給調(diào)幅器。調(diào)幅器將超聲波的振幅放大，繼續(xù)傳遞給焊頭。焊頭繼續(xù)放大超聲波的振幅，并與零件接觸。終，能量傳遞到裝配的兩個零件的焊接筋位置。因為焊接筋是尖點設計，所以能量集中在尖點位置，同時在壓力作用下摩擦生熱。該熱量是由兩種摩擦產(chǎn)生的，一種是上下零件材料之間的表面摩擦，另一種是材料內(nèi)部分子間摩擦。正是由于摩擦產(chǎn)生的熱量，使得上下零件在焊接位置熔化并連接在一起。超聲波熔接機焊縫之間的連接是通過聲學系統(tǒng)的高頻彈性振動和工件之間靜壓的夾持作用實現(xiàn)的。

超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力，將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s，它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點：1、頻率很高，頻率可以自動調(diào)整，從而使焊接力變得更強；2、特大的功率，能量補償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級調(diào)節(jié)；3、人機界面控制功率、時間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運行緩的啟動間可以調(diào)節(jié)，操作方便。超聲波塑膠熔接機焊接效率高，能批量處理被焊接的塑料件。不需添加任何輔材，化學溶濟，對人體健康無影響。雙頭超聲波熔接機尺寸

超聲波熔接機在超聲產(chǎn)品時，都會發(fā)出尖銳的噪音。焊接穩(wěn)定超聲波熔接機廠

超聲波焊接容易出現(xiàn)的問題：塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當：每一種塑料材質(zhì)的熔點，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材質(zhì)的熔點約115℃，耐隆約175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ約85℃為例：ＡＢＳ與ＰＥ二種材質(zhì)的熔點差距太大，超音波熔接勢必困難。而ＡＢＳ與ＰＣ二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量擴大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定：質(zhì)量無法穩(wěn)定很主要因素是輸出功率不能穩(wěn)定，以導致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能焊接穩(wěn)定超聲波熔接機廠

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