化工離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：1.離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。2.高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。3.化工離心泵停車時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。4.輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。5.排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。離心泵充水時(shí)，水位高于葉輪位置，離心泵中的空氣排出后，即可啟動(dòng)。北京輕型離心泵選型

在新購(gòu)買安裝的各種離心泵產(chǎn)品，在安裝結(jié)束之后都需要提前做離心泵試機(jī)工作，在做離心泵試機(jī)工作時(shí)應(yīng)該按照以下離心泵試機(jī)方法及離心泵試機(jī)注意事項(xiàng)操作：1.離心泵啟動(dòng)前禁止空轉(zhuǎn)空負(fù)荷試車，應(yīng)按離心泵操作說(shuō)明上面所規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行帶液試車，對(duì)于強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，離心泵軸承油的溫升不應(yīng)超過28度，軸承金屬的溫度應(yīng)小于93℃。2.對(duì)于油環(huán)潤(rùn)滑或飛濺潤(rùn)滑系統(tǒng)的離心泵，潤(rùn)滑油的溫度不能超過39度，軸承部件的溫度應(yīng)應(yīng)該小于82度。3.在為化工離心泵試機(jī)時(shí)還應(yīng)該檢查離心泵軸承的振動(dòng)值，離心泵的軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)可以參考相關(guān)石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。4.離心泵試機(jī)過程中離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該非常平衡、無(wú)噪音，冷卻液和潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)該正常，化工離心泵及附屬管路應(yīng)該不會(huì)有泄漏現(xiàn)象。5.在為離心泵試機(jī)過程中應(yīng)該注意離心泵電機(jī)的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，如果超電流說(shuō)明實(shí)際工況揚(yáng)程比泵揚(yáng)程低，這時(shí)建議關(guān)小出口閥門控制離心泵流量使其電流在額定電流范圍使用。蘇州不銹鋼離心泵制造廠家關(guān)閉離心泵入口閥，根據(jù)實(shí)際情況需要，決定是否須將泵體壓力卸掉，溶液排凈。

離心泵工作原理和結(jié)構(gòu)組成：一、離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的?；るx心泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。二、離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1.葉輪是離心泵的主要部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2.泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3.泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。4.滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度較高在85度，一般運(yùn)行在60度左右。5.密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

離心泵回裝時(shí)：1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)；2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無(wú)誤；3、裝平衡盤之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量；4、裝上平衡盤后，測(cè)量轉(zhuǎn)子半串量；5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；6、均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行；7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；8、裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。離心泵開泵時(shí)應(yīng)手動(dòng)盤泵、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

氟塑料離心泵是目前化工泵型號(hào)里被使用較為普遍的一種產(chǎn)品。除了以氟塑料為材料的離心泵以外，還有用聚丙烯、不銹鋼等材質(zhì)的型號(hào)。按照泵體的結(jié)構(gòu)也可分為直連式、連軸式以及臥式。這些都可以按照企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要而進(jìn)行選擇。在日常使用維護(hù)中，需要注意以下幾點(diǎn)：1.安裝氟塑料離心泵時(shí)管路重量不能加上泵體之上。應(yīng)該建有各自的支撐體，以免使其變形影響運(yùn)行性能和使用壽命，也避免造成安全事故的發(fā)生。2.安裝氟塑料離心泵時(shí)要注意找正管路位置。3.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免泵體在工作運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)氟塑料離心泵性能帶來(lái)影響。4.安裝氟塑料離心泵前要仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響泵體運(yùn)行的雜物（如石塊、鐵粒等），以免泵體在運(yùn)行時(shí)被雜物損壞。5.為了維修方便和使用安全，在氟塑料離心泵進(jìn)出口管路各安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一個(gè)壓力表，以確保在額定楊程和流量范圍內(nèi)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，增長(zhǎng)泵體的使用壽命。6.氟塑料泵用于吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥。除非是用自吸泵可以不用安裝，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。7.排除管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。離心泵能夠通過較小的能量輸入實(shí)現(xiàn)大量液體或氣體的輸送，減少了能源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。蘇州不銹鋼離心泵制造廠家

由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入。北京輕型離心泵選型

臥式離心泵進(jìn)氣時(shí)應(yīng)：1.臥式離心泵的安裝位置應(yīng)盡量接近水面，保證在水位下降時(shí)不吸進(jìn)空氣。2.安裝吸水管路時(shí)，進(jìn)水橫管應(yīng)向來(lái)水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進(jìn)水管任何一點(diǎn)都不得高于化工泵進(jìn)水口，否則管內(nèi)空氣排除不盡。3.要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適，如果過松，應(yīng)上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應(yīng)及時(shí)更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應(yīng)清洗水封管。4.用法蘭盤連接的進(jìn)水管安裝前，要將2個(gè)法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個(gè)3~5mm 厚的膠墊，要對(duì)稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。5.臥式離心泵泵體上設(shè)有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞，放氣時(shí)打開水龍頭即可。6.臥式離心泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應(yīng)等于底閥外徑的1.5~2 倍，至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進(jìn)空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進(jìn)入泵殼。北京輕型離心泵選型

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