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化工離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求:1.離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。2.高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。3.化工離心泵停車時(shí),當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。4.輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。5.排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。關(guān)閉離心泵入口閥,根據(jù)實(shí)際情況需要,決定是否須將泵體壓力卸掉,溶液排凈。陜西耐腐耐磨離心泵生產(chǎn)商
離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法,都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。1.保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機(jī)件,對清潔的要求程度是不相同的.在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動(dòng)配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。2.防止零件的腐蝕,對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)化工泵零件清洗后需停放一段時(shí)問時(shí),應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。3.確保操作安全,防止引起火災(zāi)或?qū)θ梭w有危害以及造成對環(huán)境的污染。廣州多級管道離心泵采購立式離心泵的葉輪在水平軸上安裝,軸向力由平衡盤平衡。
離心泵回裝時(shí):1、先將轉(zhuǎn)子裝好,重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn);2、按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值,確保無誤;3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量;4、裝上平衡盤后,測量轉(zhuǎn)子半串量;5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右;6、均勻地緊好各主螺栓,注意應(yīng)對角進(jìn)行;7、在軸上吸一塊百分表,旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進(jìn)行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;8、裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙,應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。
離心泵在啟動(dòng)前,首先要充滿水,以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力作用而被甩向葉輪外緣,葉輪中心處形成真空,水被吸入,形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)不是充滿水,而是充滿空氣,由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的密度,在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力。這樣就會(huì)集聚在葉輪中心,使葉輪中心不能形成足夠的真空,妨礙水的吸入,影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此,離心泵在啟動(dòng)前,必須首先充滿水,排凈泵體內(nèi)的空氣,才能維持水泵的正常工作。立式離心泵是立著的而臥式離心泵是橫臥著。
立式離心泵的設(shè)計(jì)采用延長電機(jī)軸直接驅(qū)動(dòng)葉輪的方法,省去了常規(guī)離心泵的轉(zhuǎn)子支撐部件,并且不需要聯(lián)軸器。葉輪和電機(jī)同軸運(yùn)行,并且部件是同心的。高溫使其運(yùn)行平穩(wěn),符合環(huán)保設(shè)計(jì)要求。由于是垂直直接連接設(shè)計(jì),所以占地面積小,重量輕,外形美觀,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。由于它具有相同的入口和出口尺寸,并且在同一中心線上,因此可以像閥門一樣直接安裝在管道的任何部分。 電機(jī)和防雨罩可以在戶外使用。 該泵配有安裝腳板,安裝穩(wěn)定,使用極為方便。在拆卸離心泵之前要切斷電源,確保拆卸過程中能夠安全。陜西耐腐耐磨離心泵生產(chǎn)商
立式離心泵采用濃硫酸鑄鐵、碳鋼兩種材料和水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而形成。陜西耐腐耐磨離心泵生產(chǎn)商
離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè):1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.化工離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)?;るx心泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.化工泵啟動(dòng)前,員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。陜西耐腐耐磨離心泵生產(chǎn)商
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