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在拆卸離心泵之前要切斷電源,確保拆卸過程中能夠安全。緊接著關(guān)閉出、人口閥門,將外界的介質(zhì)來源進(jìn)行隔絕,保證不熟外物的干擾。同時(shí),打開放液閥,將泵內(nèi)殘余的壓力釋放出空氣中,盡可能做到不存在一丁點(diǎn)雜質(zhì)。這時(shí)候,你就可以拆下電動(dòng)機(jī)機(jī)座螺栓,將電動(dòng)機(jī)與泵體進(jìn)行分離,首步拆卸工作順利完成。其次是泵體的拆卸。單級離心泵沒有不銹鋼化工離心泵那樣復(fù)雜,首先拆下泵體的機(jī)座螺栓及泵后蓋緊固螺栓,卸下泵體,在拆卸過程中,應(yīng)該滴用一定的煤油或松動(dòng)劑,甚至用手錘對螺母進(jìn)行敲擊,目的是讓銹蝕層脫離從而方便擰動(dòng)腳螺栓。另外,在泵蓋緊固螺栓位于泵體與泵蓋連接處,銹蝕現(xiàn)象尤為明顯,由于這個(gè)位置較為脆弱,不能用手錘敲擊,只可以輕輕轉(zhuǎn)動(dòng),拆卸起來較為困難。在化工離心泵拆卸時(shí),為了保證不損壞各個(gè)環(huán)節(jié),保證在組合后仍能正常運(yùn)作,首先要注意機(jī)座螺栓處的墊片是用來調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同軸度的,同一個(gè)機(jī)座螺栓處的墊片要放在一起,這樣回裝時(shí)按照原來的位置裝在原處,拆卸時(shí)放置的妥當(dāng)有助于有效減少回裝工程量,細(xì)節(jié)決定成敗。另外,在拆卸的過程中,一定要確保泵體內(nèi)不要?dú)埩艚橘|(zhì),如酸、堿、鹽溶液等,這種情況在不銹鋼化工泵中較為常見。離心泵可以通過調(diào)節(jié)閥門改變流量。杭州壓榨離心泵生產(chǎn)商
離心泵零件的清洗條件:1.保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中,各種不同的機(jī)件,對清潔的要求程度是不相同的。在化工離心泵裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動(dòng)配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。2.防止零件的腐蝕,對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間時(shí),應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。3.確?;け貌僮靼踩乐挂鸹馂?zāi)或?qū)θ梭w有危害以及造成對環(huán)境的污染。4.講求經(jīng)濟(jì)效益,在保證上述條件的情況下,應(yīng)以提高工效、降低原材料成本、降低設(shè)備造價(jià)來提高經(jīng)濟(jì)效果為前提。河北CQB離心泵制造廠家離心泵在啟動(dòng)前,首先要充滿水,以排出泵殼內(nèi)的空氣。
離心泵在進(jìn)行拆卸檢修時(shí),解體、檢修、回裝三個(gè)階段需要按照要求規(guī)定和步驟進(jìn)行操作。解體時(shí):1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙,并做好記錄;2、多級泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號,以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò);3、不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起;4、解體時(shí)可直觀感覺一下是否有不正常的零件,比如配合松動(dòng)等。檢修時(shí):1、目測各零件表面是否正常,各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;2、用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi),磨損過大的需要更換;4、檢查軸承是否完好;5、所有密封圈、密封墊都換新的。
立式離心泵如何加油:立式管道離心泵的加油點(diǎn)應(yīng)該在軸承體的上面有加油孔,被稱為懸架。不銹鋼立式離心泵加油是要給離心泵的軸承加油,加油的目的有兩點(diǎn),分別一是起到給軸承潤滑的作用,二是給軸承起到降溫散熱的作用,可以有效避免軸承因?yàn)楦咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量。如果是給水泵可以直接打開軸承座呼吸孔就能直接加油。如果是耦合器結(jié)構(gòu)形式的給水泵組,直接加在耦合器油箱上。單級立式離心泵軸承部位應(yīng)該加潤滑油,油位應(yīng)該在規(guī)定油標(biāo)處。離心泵軸承潤滑油一般每工作300~500小時(shí)更換一次潤滑油。在使用情況少的情況下,需要每半年必須及時(shí)更換潤滑油。滾動(dòng)軸承一般工作1200~1500小時(shí)更換。離心泵在正常使用下是無需加油的,需要加油的ISG立式離心泵一般情況下都有注油口。離心泵充水時(shí),水位高于葉輪位置,離心泵中的空氣排出后,即可啟動(dòng)。
離心泵操作時(shí)注意事項(xiàng)如下:一、離心泵開泵:1、聯(lián)系保全、電工、儀表工檢查設(shè)備是否正常。2、手動(dòng)盤泵、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3、打開泵冷卻水閥。4、潤滑油位是否正常。5、泵進(jìn)口所連接塔、釜液位是否正常,防止抽空。6、開全進(jìn)口閥、打開泵體及進(jìn)口管排氣閥排凈氣體。7、啟動(dòng)電機(jī),待壓力正常后,再開出口閥。8、觀察壓力、電流是否在規(guī)定范圍。9、低溫泵啟動(dòng)是要先開啟冷卻泵的管線,當(dāng)泵冷卻完全后方可啟動(dòng),運(yùn)行和備用泵冷卻管線均處于開啟狀態(tài)。二、離心泵停泵:1、緩慢關(guān)閉泵出口閥,按停車電扭,將泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、關(guān)閉泵入口閥,根據(jù)實(shí)際情況需要,決定是否須將泵體壓力卸掉,溶液排凈。3、關(guān)閉冷卻水及高壓密封水(冬季應(yīng)使水管內(nèi)少量流水,以防凍結(jié))。離心泵啟動(dòng)前禁止空轉(zhuǎn)空負(fù)荷試車。江蘇耐腐耐磨離心泵廠家
離心泵開泵時(shí)應(yīng)打開泵冷卻水閥。杭州壓榨離心泵生產(chǎn)商
離心泵工作原理和結(jié)構(gòu)組成:一、離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的?;るx心泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。二、離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。1.葉輪是離心泵的主要部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2.泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3.泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。4.滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度較高在85度,一般運(yùn)行在60度左右。5.密封環(huán)又稱減漏環(huán)。杭州壓榨離心泵生產(chǎn)商
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