數(shù)控加工刀具經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的切削加工后，會(huì)導(dǎo)致加工的工件質(zhì)量受影響、刀具損壞等情況，嚴(yán)重時(shí)可能存在斷刀、撞機(jī)等安全隱患，因此，如何對(duì)刀具切削壽命進(jìn)行合理預(yù)測(cè)至關(guān)重要。周亞勤等[1]研究預(yù)測(cè)數(shù)控銑刀切削壽命時(shí)考慮了銑刀直徑、銑刀齒數(shù)、每齒進(jìn)給量、銑削速度、銑削深度、銑削寬度以及工件材料可加工性等因素的影響；從切削用量、刀具的幾何參數(shù)、工件材料、刀具材料、刀具的刃磨質(zhì)量、潤(rùn)滑冷卻條件6個(gè)方面論述了對(duì)刀具耐用度的影響鎢鋼立銑刀的刀片硬度高，能夠抵抗切削熱和磨損。東莞鈦合金銑刀

球頭銑刀：球頭銑刀通常也被稱(chēng)為球鼻銑刀。這些銑刀因其切割端呈半球形而得名。這種銑刀通常用于減少操作過(guò)程中的應(yīng)力集中。它通常適用于加工出工件的三維曲面形狀。飛刀：飛刀是由一個(gè)主體組成的，其中插入了一個(gè)或兩個(gè)刀頭。隨著刀頭的旋轉(zhuǎn)，刀頭會(huì)進(jìn)行較窄或較寬的切削。面銑刀在各種情況下更通用，但它們價(jià)格貴，而這些飛刀也能完成面銑刀的加工內(nèi)容，價(jià)格很便宜，但在切削效率方面遠(yuǎn)低于面銑刀。銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。福州硬質(zhì)合金銑刀夾頭不銹鋼用銑刀能夠保持材料的耐高溫性能。

銑刀刀片的選擇a.對(duì)于精加工。比較好選擇使用研磨刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，因此銑削是切削刃的定位精度高，可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。b.對(duì)于粗加工，比較好使用壓制刀片，這樣可以降低加工成本。壓制刀片的尺寸精度和鋒利度比研磨刀片差，但壓制刀片的刃口強(qiáng)度更好，在粗加工時(shí)抗沖擊，能承受大切深和大進(jìn)給。c.鋒利的大前角刀片可用于銑削粘性材料（如不銹鋼）。通過(guò)鋒利刀片的切削作用，減少了刀片于工件材料之間的摩擦，切屑可以更快地離開(kāi)刀片前端。

在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，刀具磨削，測(cè)量和更換手冊(cè)，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須是合理安排刀具秩序。一般應(yīng)遵循以下原則：盡量減少刀具數(shù)量;刀夾緊，應(yīng)完成所有加工零件可粗，刀具加工應(yīng)分開(kāi)使用，即使是同一尺寸的工具;銑床，加工后的二維表面整理，和可能的情況下，應(yīng)盡可能使用ATC功能數(shù)控機(jī)床，以提高生產(chǎn)效率。另外，刀具的耐用度和精度和刀具的價(jià)格，必須注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇一個(gè)很好的工具，可以提高刀具成本，但提高加工質(zhì)量和效率，可以使整個(gè)過(guò)程的成本減少?？傊?，根據(jù)工件材料的熱處理，切割性能和加工余量，選擇剛性好，銑刀，高耐用性，充分利用數(shù)控銑床和生產(chǎn)效率，達(dá)到滿(mǎn)意的加工質(zhì)量。不銹鋼用銑刀具有耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。

為了延長(zhǎng)刀具壽命，在面銑加工中，應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過(guò)。當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過(guò)時(shí)，刀具在孔的一側(cè)是順銑，而在孔的另一側(cè)是逆銑，這樣會(huì)對(duì)刀片造成很大沖擊。通過(guò)在對(duì)刀具路徑編程時(shí)繞過(guò)孔和凹腔，就可以避免發(fā)生這種情況。通過(guò)選擇合適的銑刀角度，尺寸和進(jìn)刀方式，使刀具以振動(dòng)和拉應(yīng)力小的方式切入工件材料，并知道在哪種情況下銑孔比鉆孔加工更有效，制造商就能高效率、低成本地將工件毛坯加工成精美的零件。圓鼻刀能夠?qū)崿F(xiàn)精確的圓角加工。深圳硬質(zhì)合金銑刀鉆頭

R角銑刀適用于加工具有圓角的工件。東莞鈦合金銑刀

   精銑時(shí)切削深度較淺，一般為——，每齒的切削負(fù)荷?。s——），所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削，當(dāng)用較大切削深度（——5mm）時(shí)，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證，如果排屑有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí)，過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)（如R-8、30#、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。 東莞鈦合金銑刀