鉆頭的長(zhǎng)度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長(zhǎng)徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長(zhǎng)徑比。通?？咨畛^(guò)3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過(guò)這個(gè)限度。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材，刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

為穿墻鉆長(zhǎng)度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。廣東粉末冶金鉆頭品牌

    編輯過(guò)去普通麻花鉆一般用普通高速鋼W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造。他們的硬度為62～64HRC磨成“群鉆”后，切削性能的提高受到刀具材料的限制。超硬高速鋼的出現(xiàn)，使刀具切削性能出現(xiàn)了一個(gè)飛躍。國(guó)外多用高鈷超硬高速鋼，美國(guó)的M42(110W1．5Mo9．5Cr4VCo8)和瑞典的HSP―15(W9Mo3Cr4V3Co10)是其中的佼佼者。但它們的含鈷量多，達(dá)8%～10%，價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)多用少鈷或無(wú)鈷超硬高速鋼，如501(W6Mo5Cr4V2AL)、(Co5Si(W12Mo3Cr4V3Co5Si)、V3N(W12Mo3Cr4V3N)等。超硬高速鋼的常溫硬度達(dá)67～69HRC，比普通高速鋼高出5HRC，高溫硬度亦顯著提高。實(shí)踐證明，用超硬高速鋼制成麻花鉆，再修磨成“群鉆”形式，與普通高速鋼“群鉆”相比，鉆孔效率可提高一倍以上。國(guó)內(nèi)一些工具廠可根據(jù)用戶需求，提供超硬高速鋼麻花鉆。 浙江不二越鉆頭制造高速鋼鉆頭用來(lái)制造如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

從經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，一般來(lái)說(shuō)白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質(zhì)量應(yīng)該比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時(shí)容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)清晰，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會(huì)太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來(lái)，則鉆頭質(zhì)量差，因?yàn)楣钠鸬淖州喞獣?huì)導(dǎo)致鉆頭夾持精度達(dá)不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。

修磨后鉆尖高度降低，橫刃長(zhǎng)度縮短，圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相應(yīng)處大。因此，用群鉆鉆削鋼件時(shí)，軸向力和扭榘分別比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆降低30～50%和10～30%，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量減少。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削鋼件時(shí)形成較寬的螺旋形帶狀切屑，不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽，有利于斷屑、排屑和切削液進(jìn)入切削區(qū)，進(jìn)一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因，刀具壽命可比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆提高2～3倍，或生產(chǎn)率提高 2倍以上。群鉆的三個(gè)尖頂，可改善鉆削時(shí)的定心性，提高鉆孔精度，為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料，群鉆又有多種變型，但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特點(diǎn)。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板。

鉆頭是我們工程機(jī)械中應(yīng)用的五金件，它用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。但不同的作業(yè)環(huán)境我們選取的鉆頭種類也不同，常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。麻花鉆是應(yīng)用廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。普通麻花鉆受其固有結(jié)構(gòu)的限制，其幾何形狀存在著某些缺陷。浙江鉆石鉆頭廠家

硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀鈍化機(jī)進(jìn)行處理后，進(jìn)行均勻地倒圓。廣東粉末冶金鉆頭品牌

    0.訂購(gòu)廠商的鉆頭，入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4％是否符合規(guī)定。并100％的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。11.鉆頭適時(shí)重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長(zhǎng)鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測(cè)量，在兩條主切削刃全長(zhǎng)內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于。重磨時(shí)要磨去０.２５mm。普通的定柄鉆頭可重磨３次，鏟形頭（undercut)的鉆頭可重磨２次。翻磨過(guò)多其鉆孔質(zhì)量及精度都會(huì)下降，會(huì)造成線路板成品的報(bào)廢。過(guò)度的翻磨效果適得其反。12.當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來(lái)相比較減?。玻r(shí)，則鉆頭報(bào)廢。13.鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，該參數(shù)是參考，實(shí)際還要工藝人員經(jīng)過(guò)實(shí)際使用得出一個(gè)符合實(shí)際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實(shí)際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會(huì)太多。 廣東粉末冶金鉆頭品牌