在非接觸式對刀儀應用領域中，可視化對刀儀是一個允許在機械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看，可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因為它擁有優(yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應各種不同的操作條件。

VTS可視化對刀儀是一個可實現(xiàn)復雜測量應用的系統(tǒng)，這些應用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預先設置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標的其它測量刀具磨損補償以及單個刀具輪廓與表面的完整性檢查機床中心線熱漂移補償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量，尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進行快速測量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進行快速測量. 馬波斯測量科技可提供高精度磨床測量儀軟件。北京加工后測量儀精度

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標準個人計算機上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)。可采用WRSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。湖南磨床測量儀品牌所有軟件包可根據(jù)所用設備的結構、客戶的要求和必要的通信方法進行配置。

MIDA 探針應用的輔助程序，可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設計探針方面有著豐富的經(jīng)驗，其旨在為機床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應**關鍵的應用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠?qū)⒂|針緊固在測頭上。每個探針可確保高精確度和高可靠性，且可請求獲取各種定制解決方案。

磨床聲頻發(fā)射傳感器，聲傳感器是磨床上的監(jiān)控系統(tǒng)的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點處產(chǎn)生的噪聲進行檢查?？蓪⒏鞣N聲傳感器用于磨床進行內(nèi)圓或外圓磨削，無心磨削，平面磨削，齒輪或刀具磨削，以解決截然不同的應用問題。

基于聲學技術的監(jiān)控系統(tǒng)在磨床接觸到零件或修整器時監(jiān)控發(fā)射的噪聲。噪聲產(chǎn)生于切削作用期間，在磨削期間作為超聲波傳輸。因為這些波會通過各個機床部件，所以波的頻率與振幅會發(fā)生變化。通過監(jiān)控機械加工期間的這些波的變化，可進行檢查，從而對機床采取校正行動。傳感器的有效性取決于它們的定位，比較好盡可能靠近機械加工區(qū)。將帶有聲傳感器的監(jiān)控用于確定砂輪與零件或修整器之間的接觸情況，減少氣隙時間。聲頻發(fā)射的變化可表明力道的變化，這是由于砂輪的切割條件造成的，且允許適應周期，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程。有兩個系列的聲傳感器：固定式聲傳感器：此類傳感器是由一個單件構成，可在空氣中或者通過液體傳輸信號?？色@取不同尺寸，以滿足每個應用要求。非接觸式聲傳感器：雖然傳感器是由一個固定零件（定子）和一個轉(zhuǎn)動零件（轉(zhuǎn)子）構成，但是具有不同的形狀與尺寸以滿足每個應用要求。轉(zhuǎn)子與定子之間的信號傳輸無需直接接觸。 可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結果。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復雜的應用程序，而BLU LT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。

將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復雜性應用程序的理想解決方案。

在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，并被設計成除了操作員之外，還能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機器尺寸中等復雜程度的應用程序的理想解決方案。 馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀軟件。陜西雙圓盤平面磨床測量儀產(chǎn)品資料

馬波斯是相當有實力的主動測量儀廠家。北京加工后測量儀精度

P7ME設備專為尺寸測量功能而設計。它有兩個版本的框架，***個版本有3個盲槽，位于機床的內(nèi)部，可通過適當?shù)碾娎|或者一個或兩個遠程面板或通過點到點以太網(wǎng)將它們連接到***人機界面軟件（MHIS）的個人電腦上，而第二個版本的前板有3個卡槽。可根據(jù)加工中/加工后所需的測量類型而選取專門的應用軟件，且應給應用軟件配置相應的必要周期。P7ME的兩個硬件接口使得可通過物理I/O或現(xiàn)場總線方式交換信號。通過以太網(wǎng)連接到個人電腦使得遠程用戶界面能夠與機床交換信息、數(shù)據(jù)與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產(chǎn)以及監(jiān)控機床本身的使用壽命。北京加工后測量儀精度

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來馬波斯測量設備供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！