Opto flash具有明顯的功能。一方面,高速測量。在不進(jìn)行Z軸運(yùn)動的情況下對整個零件進(jìn)行光學(xué)采集—相對其它系統(tǒng)對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統(tǒng)測量只需一瞬間。另一方面,可靠耐用。固定位置的光學(xué)系統(tǒng),避免了軸向的機(jī)械磨損。測量系統(tǒng)擁有很強(qiáng)的計量性能,可在數(shù)百萬次的測量周期內(nèi),確保運(yùn)行的一致性和穩(wěn)定性。這一性能可比較大限度地減少對系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。因此,可以看出Optoflash具有高測量精度和“閃電般”的測量循環(huán)時間。EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標(biāo)準(zhǔn)的NVH分析。還可提供實(shí)驗室環(huán)境下。電機(jī)檢測設(shè)備品牌
在齒輪的NCG檢測方面,電驅(qū)動產(chǎn)品內(nèi)的高精度齒輪往往需要采用非接觸技術(shù)對某些參數(shù)進(jìn)行檢測。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術(shù)來測量產(chǎn)品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側(cè)面輪廓等。在泄漏測試方面,Marposs為齒輪箱變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,其滿足行業(yè)及客戶的各種需求,支持手動或全自動方案。高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能導(dǎo)致的噪音或工作異常。云南汽車照明系統(tǒng)檢測設(shè)備馬波斯電機(jī)檢測解決方案旨在通過使用識別電機(jī)內(nèi)部潛在趨勢的設(shè)備來檢查電機(jī)的完整性。
MARPOSS累積室中的氦氣對電池PACK進(jìn)行泄漏測試,該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測泄漏精度高達(dá)10-4 SCC/sec該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試測試節(jié)拍可優(yōu)化,不受密封邊長短的影響按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化的解決方案結(jié)構(gòu)堅固。另外,全自動方案或手動上料方案、高可靠性低、使用成本檢測泄漏、精度高達(dá)10-4 SCC/sec都是該測試的優(yōu)勢。
馬波斯在扁線尺寸測量深耕多年,能夠提供針對生產(chǎn)電動車定子測量的多款解決方案。眾所周知,生產(chǎn)電動車定子需要使用不同類型的扁線,馬波斯提供的這款柔性非接觸式測量方案就能夠測量不同類型扁線的主要幾何特征。這解決了生產(chǎn)電動車定子測量遇到的問題。實(shí)際上,在扁線尺寸測量方面,馬波斯可提供非接觸式解決方案,同時保證不同類型的零件都能夠使用測設(shè)備測量。這在一定程度上體現(xiàn)了馬波斯該系列解決方案無需換工裝速度快且精度高的優(yōu)點(diǎn)。憑借e.d.c.產(chǎn)品,馬波斯提供了一整套解決方案,專門用于任何類型電機(jī)的功能測試和下線測試。
馬波斯錠材切片機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)有著許多應(yīng)用。錠材切片(硅錠,藍(lán)寶石錠,碳化硅錠,氮化鎵錠)是芯片制造的第一步。高速線鋸將錠材切成“圓晶”,然后打磨,使圓晶達(dá)到鏡面光潔度。錠材切片中,如果金剛石線斷線,必須立即停止切片機(jī)。事實(shí)上,錠材緩慢下降并被線鋸切成圓晶片,這個過程長達(dá)數(shù)小時。用更細(xì)的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個錠材產(chǎn)出更多圓晶,顯著提高生產(chǎn)速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機(jī)運(yùn)動。馬波斯Hetech一直致力于電動汽車發(fā)動機(jī)壓鑄外殼的泄漏檢測系統(tǒng)的研發(fā)與制造,并獲得了市場認(rèn)可。江蘇電池pack 組檢測設(shè)備
馬波斯齒輪產(chǎn)品線包括多種類型齒輪尺寸測量,如用于DOB檢查的量規(guī),雙嚙和單嚙齒輪滾子測量的量規(guī)測量系統(tǒng)。電機(jī)檢測設(shè)備品牌
在定子檢測方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括壓鑄工藝監(jiān)控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監(jiān)控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產(chǎn)品和應(yīng)用。在片發(fā)卡扁線方面,馬波斯電池行業(yè)解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學(xué)尺寸測量。在硅鋼片方面,硅鋼片成型過程智能監(jiān)控、硅鋼片的質(zhì)量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。電機(jī)檢測設(shè)備品牌
馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司成立于2006-05-15,同時啟動了以馬波斯為主的機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件等諸多領(lǐng)域,尤其機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項目;同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。馬波斯工業(yè)測量始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。