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黑龍江加工后測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-01

加工中心及銑床:馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng),包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測(cè)系統(tǒng),接觸式或非接觸式的刀具測(cè)量及檢查系統(tǒng), 通過各種傳感器實(shí)現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng),這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機(jī)床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進(jìn)行在機(jī)尺寸測(cè)量。在機(jī)床加工中心上進(jìn)行測(cè)量從未如此簡(jiǎn)單、快速與準(zhǔn)確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具,從刀具庫裝載到機(jī)器主軸中,從而對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行尺寸控制。它的堅(jiān)固性以及測(cè)量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn),很容易適應(yīng)終端用戶的測(cè)量要求。部件檢測(cè)使得能夠在機(jī)械加工之后進(jìn)行尺寸檢查。這樣,用戶需要知曉:如果零件在公差范圍內(nèi),則可進(jìn)入下個(gè)流程如果零件的尺寸低于要求的零件,則需要進(jìn)一步機(jī)械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi),則應(yīng)立即移除壞的零件,防止進(jìn)入下個(gè)流程提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時(shí)間和增加對(duì)生產(chǎn)零件質(zhì)量要求,需要針對(duì)研磨流程的高性能測(cè)量與控制儀器。黑龍江加工后測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

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MIDA 探針應(yīng)用的輔助程序,可為每類機(jī)床以及帶有各種附件的每類客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測(cè)量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點(diǎn)的能力。馬波斯在設(shè)計(jì)探針方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn),其旨在為機(jī)床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針,以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測(cè)頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y(cè)頭用于每類機(jī)床上以及從機(jī)床和零件幾何形狀方面適應(yīng)**關(guān)鍵的應(yīng)用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個(gè)測(cè)量應(yīng)用做出比較好配置??色@取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測(cè)量探針,這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成,通常有M4螺紋,以便能夠?qū)⒂|針緊固在測(cè)頭上。每個(gè)探針可確保高精確度和高可靠性,且可請(qǐng)求獲取各種定制解決方案。黑龍江數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力的數(shù)控車床測(cè)量?jī)x廠家。

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將模塊安裝在電器柜中,且可采用特殊的軟件應(yīng)用程序在遠(yuǎn)程面板或CNCPC上查看數(shù)據(jù)。根據(jù)Windows操作系統(tǒng)(如:西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC)為自動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)了軟件DSCC(DITTEL系統(tǒng)控制中心)。模塊與自動(dòng)系統(tǒng)之間的通信通過靜態(tài)接口、現(xiàn)場(chǎng)總線與RS232或以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)??稍跈C(jī)床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測(cè)量信號(hào),給操作員提供所有功能與信息的概述??蓪⑾盗谐跏蓟乃兴钄?shù)據(jù)存儲(chǔ)在XML文件中,并傳輸?shù)搅硪粋€(gè)機(jī)器控制上以節(jié)省時(shí)間。這也確保了能夠輕而易舉恢復(fù)默認(rèn)設(shè)置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機(jī)械加工參數(shù)以及**降低生產(chǎn)成本。這個(gè)系列的單元緊湊、堅(jiān)固以及易于使用??蓪⑦@些單元安裝在機(jī)柜外。

BLú是創(chuàng)新的模塊化機(jī)床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機(jī)床工作過程中經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng),非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,而BLULT是一種模塊化系統(tǒng),適用于傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機(jī)器上各自的功能節(jié)點(diǎn)可以優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)的地形,**減少連接的數(shù)量,從而大量節(jié)省安裝時(shí)間和成本。由于MMSB,專有的MARPOSS測(cè)量總線,傳感器獲取的信號(hào)以全數(shù)字形式傳輸,從而保證了又強(qiáng)又可靠的通信。主單元的設(shè)計(jì)是為了保證除了操作員之外,測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中,主單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn),并被設(shè)計(jì)成除了操作員之外,還能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。馬波斯偏心軸在線測(cè)量,可將機(jī)械配置用于在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周圍的軌道中連續(xù)監(jiān)控偏心直徑測(cè)量,該系統(tǒng)監(jiān)控切削工藝。

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保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長(zhǎng)主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計(jì),可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡。

P7WB系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪(**)平衡兩個(gè)平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實(shí)現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動(dòng)。在此情況中,系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來,以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號(hào),分析并將此信號(hào)與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場(chǎng)總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。 內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x系統(tǒng)購買,請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。內(nèi)蒙古后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)

數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件,請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。黑龍江加工后測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

    緊湊型計(jì)量計(jì)算機(jī)

    Nemo是一臺(tái)入門級(jí)、緊湊型計(jì)量計(jì)算機(jī),它是數(shù)據(jù)收集應(yīng)用的理想選擇。因?yàn)樗某炭?、存?chǔ)與通信容量很大,所以非常適合用于分析與監(jiān)控工業(yè)生產(chǎn)。對(duì)于涉及到少量測(cè)量點(diǎn)的手動(dòng)應(yīng)用而言,它**的是一種完美、人性化的解決方案,同時(shí),它能支持復(fù)雜的數(shù)學(xué)公式、細(xì)分生產(chǎn)批次以及通過公司網(wǎng)絡(luò)收集數(shù)據(jù)。為確保其使用方便,給它配備了一個(gè)用戶界面,該界面使用易讀圖標(biāo)以及能夠與計(jì)算機(jī)本身的較小尺寸兼容。此外,系統(tǒng)配置基于對(duì)連接設(shè)備部分的自我識(shí)別。也可將Nemo用于將包含整個(gè)生產(chǎn)批次或單一測(cè)量周期的數(shù)據(jù)的文件導(dǎo)出到公司網(wǎng)絡(luò)上,這意味著當(dāng)必須提供帶有正確支持類型的生產(chǎn)時(shí),這是一個(gè)理想的解決方案。  

將Nemo用于管理多種零件類型以及確定測(cè)量批次,以簡(jiǎn)化生產(chǎn)認(rèn)證與監(jiān)控。用戶界面**簡(jiǎn)化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Nemo是專為涉及到少量測(cè)量點(diǎn)的手動(dòng)應(yīng)用而設(shè)計(jì),并支持主要馬波斯測(cè)量設(shè)備以及許多第三方設(shè)備,主要特征是USB或以太網(wǎng)連接選項(xiàng)。 黑龍江加工后測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

馬波斯(上海)測(cè)量設(shè)備科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。馬波斯工業(yè)測(cè)量作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一,為客戶提供良好的機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測(cè)量繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。馬波斯工業(yè)測(cè)量始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。