工藝與質(zhì)量控制減少拒收件數(shù)量設(shè)計緊湊結(jié)構(gòu)堅固以及對周圍環(huán)境條件忍耐很強(qiáng)抗光干擾每個應(yīng)用程序可按順序處理4個測頭與雙主軸應(yīng)用兼容0.5μm(2σ)的可重復(fù)性。VOP40L有兩個版本:VOP40L緊湊型:當(dāng)空間很有限是,這是一個理想的解決方案,這一版本也配備了一個前防護(hù),使其超抗白熾屑和刨花VOP40M+T25S:內(nèi)置T25S探頭的VOP40系統(tǒng)的模塊化版本已經(jīng)被設(shè)計用于車床,這得益于它的鋼制前擋板。這個版本的優(yōu)點在于可定制的擴(kuò)展選項,可以用于非常遠(yuǎn)的點。馬波斯可以供應(yīng)高精度車床測量儀系統(tǒng),歡迎聯(lián)系。吉林?jǐn)?shù)控機(jī)床測量儀方法
數(shù)據(jù)采集/分析/管理
制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確表示產(chǎn)品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計過程控制技術(shù),匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進(jìn)行檢索和使用。
統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法,用來進(jìn)行正式調(diào)查,以降低生產(chǎn)過程成本,推動質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),并提高整體效率。
統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結(jié)果:任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標(biāo)是獲得盡可能高的質(zhì)量(即符合規(guī)范),但可變性將使生產(chǎn)的兩個部件不能完全相同??勺冃苑譃閮煞N類型:常見原因:由生產(chǎn)過程中產(chǎn)生隨機(jī)分布式輸出的未知因素引起。特殊原因:由外部因素引起;這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn),使其變得分散和不可預(yù)測。如果您能夠識別并刪除第二種變化,則該過程是穩(wěn)定的;統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。 山東主動測量儀方法馬波斯能根據(jù)磨床的種類不同的應(yīng)用,主動測量及機(jī)后測量系統(tǒng),砂輪動平衡器,監(jiān)測傳感器,測頭。
基于嵌入式技術(shù)的量表計算機(jī),Merlin是量表計算機(jī)領(lǐng)域的基準(zhǔn)產(chǎn)品,在收集用于優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析和監(jiān)控過程的數(shù)據(jù)時,它**了一種久經(jīng)考驗和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統(tǒng),Merlin構(gòu)成了各種緊湊、易于使用設(shè)備的基礎(chǔ),對于手動測量應(yīng)用而言,這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執(zhí)行SPC檢測,并連同直方圖與控制圖。可將它用于管理數(shù)個生產(chǎn)批次和用戶,且它包括多語言支持??蓪erlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次,以簡化生產(chǎn)認(rèn)證與監(jiān)控。專門設(shè)計的用戶界面**簡化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設(shè)計,并支持主要的馬波斯測量設(shè)備以及數(shù)字第三方設(shè)備,其功能特征體現(xiàn)在RS232、USB、以太網(wǎng)與藍(lán)牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量(控制圖、機(jī)床與加工能力)相關(guān)數(shù)據(jù)而進(jìn)行統(tǒng)計過程控制,并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數(shù)據(jù)中。
標(biāo)準(zhǔn)測量件 / 工業(yè)電腦及軟件
馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構(gòu)建測量站和固定裝置所需的部件。
提供的部件包括:探針與測量傳輸元件:機(jī)械部件與傳感器指示器與顯示單元:詳述并呈現(xiàn)結(jié)果的機(jī)械與電子單元信號轉(zhuǎn)換器:轉(zhuǎn)換設(shè)備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制(嵌入式電腦、平板電腦與工作站)為統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制(SPC)創(chuàng)建分布式工場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。
馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機(jī)械傳輸元件生產(chǎn)線,以創(chuàng)建**測量應(yīng)用程序。這些傳感器通過光學(xué)或者機(jī)械位移探測待轉(zhuǎn)換為電子信號的尺寸偏差。
RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭,可以在各種應(yīng)用程序中發(fā)揮高水平的計量性能。造型緊湊,測量精細(xì),堅固的設(shè)計,易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。
所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進(jìn)行配置。
M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測量塞規(guī),用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分:A類塞規(guī),13-21mm直徑范圍B類塞規(guī),21-45mm直徑范圍C類塞規(guī),45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機(jī)床中,尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設(shè)計,高質(zhì)量部件,確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長期具有優(yōu)越性能。可給系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性??山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測量;將一個特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī),可將輸出信號從HBT(求和或單獨)轉(zhuǎn)換為LVDT(求和或單獨)。根據(jù)被檢測零件的材料,可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求,需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。福建外圓磨床在線加工測量儀產(chǎn)品資料
數(shù)控機(jī)床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。吉林?jǐn)?shù)控機(jī)床測量儀方法
在**簡單的情況下,可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個人電腦上,可通過鍵盤數(shù)據(jù)輸入、USB或串行端口簡單完成數(shù)據(jù)收集。給它提供一個簡單而強(qiáng)大的環(huán)境可創(chuàng)造引導(dǎo)操作員順序與指令,其中采用的**常見Windows工具包括:文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統(tǒng)計分析,支持多種SPC方法:加工能力與機(jī)器能力的統(tǒng)計分析(即:實時與批次分析)測量系統(tǒng)分析(即:檢具功能)當(dāng)前支持的方法非常多。并且,任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法??刹捎貌煌袷綄?dǎo)出收集的數(shù)據(jù):Q-DAS®qs-Stat®、文本(逗號/制表符號、Excel等);一經(jīng)要求,可獲取其它用戶特定格式。關(guān)于Q-DAS®qs-Stat®格式,它通過了符合AQDEF4.1B級的完全認(rèn)證。吉林?jǐn)?shù)控機(jī)床測量儀方法
馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司是我國機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,成立于2006-05-15,迄今已經(jīng)成長為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。馬波斯工業(yè)測量將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。