馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設計的生產(chǎn)流程的質量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領域，F(xiàn)enarL系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量儀器監(jiān)控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉還是圍繞著旋轉主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉。此解決方案使得現(xiàn)代曲軸磨床能夠實現(xiàn)很高的靈活度與精確度，從而使得它在***的市場中變得與眾不同。馬波斯測量科技是國內(nèi)相當有實力的內(nèi)圓磨床在線測量儀廠家。山東加工后測量儀產(chǎn)品資料

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應用程序在遠程面板或CNCPC上查看數(shù)據(jù)。根據(jù)Windows操作系統(tǒng)（如：西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動系統(tǒng)研發(fā)了軟件DSCC（DITTEL系統(tǒng)控制中心）。模塊與自動系統(tǒng)之間的通信通過靜態(tài)接口、現(xiàn)場總線與RS232或以太網(wǎng)實現(xiàn)?？稍跈C床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測量信號，給操作員提供所有功能與信息的概述?？蓪⑾盗谐跏蓟乃兴钄?shù)據(jù)存儲在XML文件中，并傳輸?shù)搅硪粋€機器控制上以節(jié)省時間。這也確保了能夠輕而易舉恢復默認設置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機械加工參數(shù)以及**降低生產(chǎn)成本。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用?？蓪⑦@些單元安裝在機柜外。湖北雙圓盤平面磨床測量儀精度FenarL系統(tǒng)可自動測量周期，測量靈活，磨損補償靈活性，簡單再加工，加工速度快，圓度檢查。

為提高市場上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質量，需要一個控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數(shù)字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數(shù)量以及特殊機床周期控制。E是由一個協(xié)調(diào)并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

WRS系統(tǒng)是一個高精度測頭系統(tǒng)，其設計旨在5軸機床以及機床加工中心上測量與設置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個發(fā)射器（WRP）和一個帶有內(nèi)置接口（WRI）的接收器構成。系統(tǒng)部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進行彼此通信，系統(tǒng)帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)才能夠抗信號干擾，且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個信道，每個信道有4個子信道，以便可在單一應用上安裝4個測頭以及在相同的生產(chǎn)設施上**多安裝316個測頭。此外，無線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢體現(xiàn)在這樣一個事實上：無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內(nèi)，而事實上，系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應用傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，以確認、定位并測量正在處理的零件，將機床轉換為一個有效的檢查與測量環(huán)境。磨床測量儀系統(tǒng)，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準確表示產(chǎn)品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統(tǒng)計過程控制技術，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調(diào)查，以降低生產(chǎn)過程成本，推動質量的持續(xù)改進，并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見原因：由生產(chǎn)過程中產(chǎn)生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn)，使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節(jié)點，優(yōu)化測量系統(tǒng)。山東加工后測量儀產(chǎn)品資料

專門設計在作業(yè)環(huán)境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設備提供了合適保護等級。山東加工后測量儀產(chǎn)品資料

統(tǒng)計過程控制(SPC)和質量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng)，其設計符合任何SPC/質量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結果導向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質量控制軟件包，使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，提供符合當前行業(yè)質量標準的統(tǒng)計過程與質量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當前以及未來測量與統(tǒng)計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統(tǒng)計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數(shù)據(jù)采集測量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析機床補償網(wǎng)絡集成與數(shù)據(jù)存儲。山東加工后測量儀產(chǎn)品資料

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司坐落于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元，是集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體，機械及行業(yè)設備的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件的解決方案。本公司主要從事機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件領域內(nèi)的機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關系。馬波斯以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。馬波斯（上海）測量設備科技有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過機械及行業(yè)設備質量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。