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陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-28

在接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設(shè)置刀具以及進(jìn)行磨損與完整性檢查,無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準(zhǔn)確地檢測(cè)刀具坐標(biāo),并同時(shí)獲取機(jī)床登記簿,從而消除手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認(rèn)過多材料,從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過程設(shè)置時(shí)間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測(cè)刀具是否有磨損或破損痕跡,它是無監(jiān)控自動(dòng)機(jī)械加工流程的重要方面。因?yàn)橄到y(tǒng)的設(shè)計(jì)為靈活的模塊化設(shè)計(jì),所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床,無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式,旨在適應(yīng)機(jī)床設(shè)置以及自動(dòng)化水平。通過E32A電子接口單元,將MidiArm與CNC指令上的標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)置輸入一起使用??蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測(cè)頭及其電源。安裝在測(cè)頭上的LED燈表明刀具何時(shí)與測(cè)頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測(cè)頭當(dāng)前狀態(tài)的信息。UNIMAR測(cè)頭應(yīng)用于連續(xù)/中斷內(nèi)部、外部研磨、高精度車床、加工后測(cè)量站、機(jī)械加工中心、無中心研磨。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

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平衡頭是在進(jìn)行失衡校正的砂輪主軸上的自動(dòng)平衡系統(tǒng)的部件之一。失衡是由于轉(zhuǎn)動(dòng)質(zhì)量相關(guān)的不同因素導(dǎo)致的,其中包括磨床的幾何偏差以及材料不均勻。采用將力學(xué)、電子學(xué)和軟件結(jié)合起來的系統(tǒng)進(jìn)行平衡??蓪⒏鞣N平衡頭用于磨床進(jìn)行內(nèi)圓或外圓磨削,無心磨削,平面磨削,齒輪或刀具磨削,以解決不同的應(yīng)用問題。有三類平衡頭:法蘭平衡頭(FT):安裝在主軸外的砂輪上。通常將它們用在簡(jiǎn)單與經(jīng)濟(jì)磨床上,無需自動(dòng)更換砂輪。它們非常易于安裝,因此,是改裝的理想選擇,且可給它們配備聲傳感器,以檢查磨削工藝。主軸平衡頭(ST):嵌入主軸中,在主軸內(nèi)部操作主軸平衡頭。通常將它們用于帶有前主軸的磨床系列頂部,在高速以及極高速度下操作,因此,需要增加砂輪與主軸重力中心之間的平衡。這個(gè)系列的平衡頭使得可以對(duì)直徑與長(zhǎng)度進(jìn)行組合,以實(shí)現(xiàn)平衡功能。給主軸內(nèi)的平衡頭裝配一個(gè)嵌入式聲傳感器,以獲取比較大的靈敏度和響應(yīng)時(shí)間。吉林機(jī)床主軸動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x方法控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個(gè)機(jī)器規(guī)格快速配置,遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測(cè),并允許在生產(chǎn)過程的其他自動(dòng)化和控制***享數(shù)據(jù)。

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此外,VTS還用正面光束分析刀具表面:機(jī)床操作員可在計(jì)算機(jī)顯示器上直接查看照亮的刀具表面,評(píng)估切削刃狀況,記錄刀具狀況歷史和提前發(fā)現(xiàn)可能的缺陷。VTS視覺對(duì)刀儀配圖形化的用戶界面(GUI),在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上可顯示***采集的測(cè)量數(shù)據(jù),管理手動(dòng)測(cè)量操作,機(jī)床操作員可觀察刀具表面和控制VTS參數(shù)。VTS的圖形化用戶界面是馬波斯觸控顯示屏計(jì)算機(jī)(NEMO或Merlin+)的一部分,也可為**軟件,運(yùn)行在Windows或Linux操作系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)上。如何在保持測(cè)量精度的情況下應(yīng)對(duì)惡劣應(yīng)用環(huán)境?VTS采用雙保護(hù)系統(tǒng),可有效應(yīng)對(duì)機(jī)床中惡劣的工作環(huán)境(IP67),并可安裝在加工區(qū)內(nèi)。因此,可在刀具實(shí)際工作條件下測(cè)量刀具,達(dá)到更高精度。保護(hù)系統(tǒng)包括:-氣動(dòng)閘門,在VTS不采集測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí),關(guān)閉光學(xué)鏡頭保護(hù)蓋;-密封空氣,用氣流保護(hù)鏡頭,避免鏡頭在閘門打開期間被污物和冷卻液污染。

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號(hào)放大和監(jiān)控窗口的自動(dòng)計(jì)算),并具有自動(dòng)計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)過放大和過濾,然后采用適合的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度,以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件,用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng),可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測(cè)各種機(jī)器和傳感器,并具有不同類型的監(jiān)測(cè)模式。它是模塊化的,可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入(1-24)。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。過程中和過程后循環(huán),用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長(zhǎng)度、零件定位循環(huán)、特定零件。

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M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測(cè)量塞規(guī),用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分:A類塞規(guī),13-21mm直徑范圍B類塞規(guī),21-45mm直徑范圍C類塞規(guī),45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床中,尤其是測(cè)量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì),高質(zhì)量部件,確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長(zhǎng)期具有優(yōu)越性能??山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性??山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量;將一個(gè)特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī),可將輸出信號(hào)從HBT(求和或單獨(dú))轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)VDT(求和或單獨(dú))。根據(jù)被檢測(cè)零件的材料,可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。有一個(gè)周期可以連續(xù)監(jiān)測(cè)砂輪去除的材料數(shù)量,并向機(jī)器提供足夠的反饋信息。湖北主動(dòng)測(cè)量?jī)x軟件

曲軸檢查領(lǐng)域,馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測(cè)量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇,實(shí)現(xiàn)高靈活度與精確度。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長(zhǎng)磨床的使用壽命,市場(chǎng)上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測(cè)量工件、測(cè)量和減少由于砂輪不平衡引起的振動(dòng)、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號(hào)以及分析機(jī)械變形。上面的每個(gè)功能都有特定的設(shè)備,每個(gè)設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯,不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式,使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器,從而簡(jiǎn)化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對(duì)話模式。此外,**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻,盡管是針對(duì)不同功能的。P7是一個(gè)模塊化設(shè)備,其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個(gè)主板,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能,并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé),**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值,確定加工過程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性??勺詣?dòng)獲取工件直徑或長(zhǎng)度的尺寸,以評(píng)估振動(dòng)、分析噪音、溫度,并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較,以便對(duì)機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

馬波斯(上海)測(cè)量設(shè)備科技有限公司位于宜山路2000號(hào)利豐廣場(chǎng),Block棟,C102單元。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。