E9066E?是一款無(wú)風(fēng)扇和免維護(hù)的工業(yè)計(jì)算機(jī)。它在INTEL®quad-core64位平臺(tái)或者M(jìn)icrosoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗艦版操作系統(tǒng)上運(yùn)行。它配備了馬波斯QuickSPC?測(cè)量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與測(cè)量應(yīng)用程序、過(guò)程與質(zhì)量控制以及實(shí)時(shí)SPC提供了性價(jià)比高的解決方案與性能。E9066E?寬屏工業(yè)PC是在**的嵌入式PC技術(shù)上創(chuàng)新設(shè)計(jì)的:INTEL®J1900四核64位工業(yè)級(jí)平臺(tái)與Microsoft®Windows10物聯(lián)網(wǎng)或Windows7-64***操作系統(tǒng)。這款15.6英寸的純平全高清液晶顯示屏集成了觸摸屏，提供操作員信息、豐富的色彩和清晰、詳細(xì)的屏幕圖像。E9066E針對(duì)各種連通性需求而給測(cè)量應(yīng)用程序配備了幾個(gè)LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線通信端口：5個(gè)USB端口2個(gè)千兆以太網(wǎng)端口1個(gè)RS232端口特定現(xiàn)場(chǎng)總線模塊支持的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)微型PCI槽。后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)產(chǎn)品，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào)，在過(guò)濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后，通過(guò)內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面，破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD，觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來(lái)越遠(yuǎn)（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時(shí)，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號(hào)過(guò)濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號(hào)。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)可執(zhí)行各種控制類型，具有更復(fù)雜的周期和更大的外部信息交換。

EasyBox是一個(gè)馬波斯數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)旨在為感應(yīng)式與增量式傳感器、空氣控制測(cè)量設(shè)備、帶有Digimatic或串行輸出的測(cè)量?jī)x、I/O信號(hào)與熱電偶提供簡(jiǎn)單與經(jīng)濟(jì)管理?？蓪⑾到y(tǒng)與Merlin緊湊測(cè)量計(jì)算機(jī)、E9066T工業(yè)個(gè)人計(jì)算機(jī)或任何市場(chǎng)上可購(gòu)買的個(gè)人計(jì)算機(jī)一起使用。EasyBox將USB端口用于其電源以及將測(cè)量值從傳感器傳輸?shù)脚c其相連的個(gè)人計(jì)算機(jī)上。系統(tǒng)將一根單芯電纜用于這兩個(gè)功能中。A124微型測(cè)量單元是一個(gè)通用測(cè)量?jī)x器，適合空間有限的應(yīng)用場(chǎng)景。因?yàn)榇藴y(cè)量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測(cè)量應(yīng)用的理想選擇。A124測(cè)量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測(cè)量設(shè)計(jì)的理想解決方案。7x7x31mm緊湊尺寸允許使用測(cè)量單元代替測(cè)量探針或傳輸裝置用于有限空間應(yīng)用。雖然A124測(cè)量單元的尺寸很小，但是它的功能特征體現(xiàn)在一個(gè)可更換的觸頭，通常只能在較大的測(cè)量設(shè)備上發(fā)現(xiàn)此功能特征。這是一個(gè)節(jié)省時(shí)間與成本的解決方案，因?yàn)樘鎿Q觸頭時(shí)無(wú)需拆卸整個(gè)測(cè)量單元。可根據(jù)應(yīng)用采用不同類型的觸頭，不一定要采用特殊測(cè)量單元?？刹捎肁124確定普遍適用性，以解決各種不同測(cè)量問(wèn)題，從而保證可靠度與準(zhǔn)確度。

M10是一種帶有或沒(méi)有自定心導(dǎo)向套的電子測(cè)量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分：A類塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床中，尤其是測(cè)量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，高質(zhì)量部件，確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長(zhǎng)期具有優(yōu)越性能。可給系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性。可給塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量；將一個(gè)特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī)，可將輸出信號(hào)從HBT（求和或單獨(dú)）轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)VDT（求和或單獨(dú)）。根據(jù)被檢測(cè)零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。磨床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。

設(shè)計(jì)的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個(gè)測(cè)量?jī)x器，在測(cè)量階段，此測(cè)量?jī)x器會(huì)與工件直接接觸。給磨床實(shí)時(shí)提供直徑測(cè)量信息，能夠管理機(jī)械加工周期，直至實(shí)現(xiàn)預(yù)期的零件測(cè)量值。FenarL系統(tǒng)可提供哪些功能？自動(dòng)測(cè)量周期：在機(jī)械加工同時(shí)將測(cè)量頭自動(dòng)插在零件直徑上，無(wú)需中斷研磨過(guò)程測(cè)量靈活性：因?yàn)闇y(cè)量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補(bǔ)償靈活性：FenarL可補(bǔ)償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無(wú)需手動(dòng)再加工簡(jiǎn)單再加工：當(dāng)必須修改直徑測(cè)量范圍時(shí)，可通過(guò)幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)與**嵌入式安全設(shè)備能夠防止與曲軸、砂輪以及機(jī)床的其它零件碰撞加工速度：每隔0.5毫秒對(duì)工藝中的測(cè)量抽樣，這意味著測(cè)量加工速度與切割速度兼容，即便是在**初的初步加工過(guò)階段。此外，也能夠通過(guò)加工與過(guò)濾功能預(yù)測(cè)適應(yīng)周期中的零件值耐用性：測(cè)量?jī)x器的密封等級(jí)使得測(cè)量?jī)x器適合用于大量冷卻劑存在的高壓機(jī)械加工條件中。馬波斯測(cè)量科技可提供高精度磨床測(cè)量?jī)x軟件。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠家。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

為完成磨床的各種測(cè)量，馬波斯提出了Micromar8，這對(duì)內(nèi)徑和外徑而言，是一個(gè)磨削流程控制解決方案。Micromar8的靈活性適合與各種應(yīng)用一起使用。測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)旨在實(shí)現(xiàn)快速設(shè)置，以盡可能提高生產(chǎn)過(guò)程的效率。在磨削周期（加工中）中測(cè)量零件。測(cè)量?jī)x器連同相關(guān)電子控制單元與機(jī)床交換的信息與信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。在采用Micromar8產(chǎn)品系列時(shí)，可測(cè)量?jī)?nèi)徑與外徑：可獲取的各種測(cè)量附件保證了高的應(yīng)用程序配置縮短快速零件交換設(shè)置系統(tǒng)引起的機(jī)床停機(jī)時(shí)間實(shí)現(xiàn)靈活性，這是由于簡(jiǎn)單測(cè)量力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及可獲取衰減型測(cè)量?jī)x降速版本導(dǎo)致的易于裝載/卸載零件，這是由于有氣動(dòng)操作測(cè)頭縮回裝置導(dǎo)致的增強(qiáng)構(gòu)造，站在機(jī)械與化學(xué)角度，這是由于采用極其耐用的材料制造的測(cè)量?jī)x導(dǎo)致的。材料的選取基于在市場(chǎng)部門中的多年經(jīng)驗(yàn)，且需要保證擁有很長(zhǎng)的使用壽命和抗腐蝕能力，將此系統(tǒng)集成在全球馬波斯監(jiān)控系統(tǒng)（砂輪平衡、聲信號(hào)）中Micromar8測(cè)量頭設(shè)計(jì)使得磨削應(yīng)用測(cè)量變得簡(jiǎn)單與靈活。陜西數(shù)控車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

馬波斯（上海）測(cè)量設(shè)備科技有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌馬波斯以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務(wù)涵蓋了機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè)，泄漏與裝配測(cè)試，工業(yè)電腦與軟件等諸多領(lǐng)域，尤其機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè)，泄漏與裝配測(cè)試，工業(yè)電腦與軟件中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。馬波斯工業(yè)測(cè)量始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè)，泄漏與裝配測(cè)試，工業(yè)電腦與軟件等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。