將接觸式測(cè)量領(lǐng)域中的技術(shù)知識(shí)與觸控技術(shù)結(jié)合起來(lái)就研發(fā)出了一款新的G25測(cè)頭,該測(cè)頭不僅能夠連續(xù)掃描表面,而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號(hào)。測(cè)頭的優(yōu)點(diǎn)包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測(cè)量速度,相比傳統(tǒng)逐點(diǎn)掃描應(yīng)用程序,可**縮短周期時(shí)間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機(jī)械加工中心上測(cè)量,因?yàn)檫@些磨床或機(jī)械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機(jī)器中檢查零件,且可返工而無(wú)需新定位。掃描測(cè)頭的應(yīng)用程序不計(jì)其數(shù)。通常而言,測(cè)頭能夠在機(jī)器中檢查每個(gè)單一零件,相比參考標(biāo)準(zhǔn)件而言,在縮短周期時(shí)間方面有很大的優(yōu)勢(shì)。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。有一個(gè)周期可以連續(xù)監(jiān)測(cè)砂輪去除的材料數(shù)量,并向機(jī)器提供足夠的反饋信息。筆試測(cè)量探針
即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中,光學(xué)傳輸接觸式測(cè)頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動(dòng)化程度,從而縮短周期時(shí)間以及降低報(bào)廢件百分比。零件定位與對(duì)準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對(duì)零件進(jìn)行任何操作。除自動(dòng)化的零件尺寸檢測(cè)外,馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來(lái)機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面,操作員/機(jī)器集成過(guò)程是即時(shí)的。VOS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為機(jī)床提供所有必要的反饋,以便直接干預(yù)零件加工過(guò)程,減少?gòu)U品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測(cè)刀具的磨損情況,以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對(duì)干擾的高抗擾度,并使在同一工作區(qū)域管理多達(dá)4個(gè)探頭成為可能。因此,3軸或5軸機(jī)床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境,在這種環(huán)境下,可以使用同一接收器同時(shí)執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設(shè)計(jì)目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時(shí)間,同時(shí)還消除了未安裝測(cè)量設(shè)備的機(jī)器上可能出現(xiàn)的手動(dòng)錯(cuò)誤。Marposs測(cè)量?jī)x技術(shù)馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x,歡迎聯(lián)系咨詢。
該系統(tǒng)還可以提供一個(gè)集成的UPS(不間斷電源)和電池組,以確保在斷電(斷電、斷電)的情況下能夠完全安心。提供的E9066E?位于密封、緊湊、工場(chǎng)認(rèn)證的防爆外殼中,采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、VESA兼容支持便可很容易適應(yīng)工作臺(tái)安裝或搖臂解決方案。馬波斯QuickSPC?測(cè)量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)應(yīng)用程序進(jìn)行補(bǔ)償,為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與測(cè)量應(yīng)用程序、過(guò)程與質(zhì)量控制和實(shí)時(shí)SPC提供了性價(jià)比高的解決方案與性能。DigiCrown是一個(gè)尺度測(cè)量用于創(chuàng)新模塊化的測(cè)量系統(tǒng),其網(wǎng)絡(luò)配置可以通過(guò)高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內(nèi)的DigiCrown系列的高分辨率數(shù)字傳感器線性化,并進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別。系統(tǒng)的模塊化以及傳感器的多功能使得此產(chǎn)品成為了任何應(yīng)用布局的理想選擇,且能集成所有類型的傳感器(LVDT、HBT、數(shù)字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等)。
P7ME設(shè)備專為尺寸測(cè)量功能而設(shè)計(jì)。它有兩個(gè)版本的框架,版本有3個(gè)盲槽,位于機(jī)床的內(nèi)部,可通過(guò)適當(dāng)?shù)碾娎|或者一個(gè)或兩個(gè)遠(yuǎn)程面板或通過(guò)點(diǎn)到點(diǎn)以太網(wǎng)將它們連接到機(jī)界面軟件(MHIS)的個(gè)人電腦上,而第二個(gè)版本的前板有3個(gè)卡槽。可根據(jù)加工中/加工后所需的測(cè)量類型而選取專門的應(yīng)用軟件,且應(yīng)給應(yīng)用軟件配置相應(yīng)的必要周期。P7ME的兩個(gè)硬件接口使得可通過(guò)物理I/O或現(xiàn)場(chǎng)總線方式交換信號(hào)。通過(guò)以太網(wǎng)連接到個(gè)人電腦使得遠(yuǎn)程用戶界面能夠與機(jī)床交換信息、數(shù)據(jù)與文件,從而讓所有終端用戶可以保證生產(chǎn)以及監(jiān)控機(jī)床本身的使用壽命。磨床測(cè)量?jī)x技術(shù),可以咨詢馬波斯測(cè)量科技。
為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長(zhǎng)磨床的使用壽命,市場(chǎng)上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測(cè)量工件、測(cè)量和減少由于砂輪不平衡引起的振動(dòng)、分析來(lái)自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號(hào)以及分析機(jī)械變形。上面的每個(gè)功能都有特定的設(shè)備,每個(gè)設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯,不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式,使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器,從而簡(jiǎn)化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對(duì)話模式。此外,**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻,盡管是針對(duì)不同功能的。P7是一個(gè)模塊化設(shè)備,其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個(gè)主板,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能,并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé),**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值,確定加工過(guò)程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性??勺詣?dòng)獲取工件直徑或長(zhǎng)度的尺寸,以評(píng)估振動(dòng)、分析噪音、溫度,并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較,以便對(duì)機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。周期可用于生產(chǎn)耦合零件(匹配磨削),組合周期檢查錐度或監(jiān)測(cè)零件形狀,加工橢圓度或偏心率。北京高精度車床測(cè)量?jī)x安裝
數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng),請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。筆試測(cè)量探針
RedCrown2是一種具有高精度球式運(yùn)動(dòng)和多種連接選項(xiàng)的筆試測(cè)量探針。它可應(yīng)用于多種應(yīng)用程序并與各種接口結(jié)合使用。它還支持基于客戶的要求進(jìn)行高水平的定制,為每個(gè)需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本,帶有LVDT或HBT傳感器,可以與標(biāo)準(zhǔn)的Marposs電子元件一起使用,也可以與市場(chǎng)上的其他電子元件一起使用。這些測(cè)量設(shè)備也可以在沒(méi)有連接器(不插拔)的情況下使用,以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本,集成了所有的接口電子傳感器內(nèi)的USB連接器。測(cè)量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個(gè)帶有USB端口的設(shè)備,該設(shè)備將紅色Crown2USB視為一個(gè)虛擬的COM端口。Marposs開(kāi)發(fā)了測(cè)量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡(jiǎn)單的協(xié)議命令把測(cè)量結(jié)果集成到其他第三方編程環(huán)境中??梢詧?zhí)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測(cè)量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數(shù)字化的DigiCrown2版本,結(jié)合了DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),由于連接器內(nèi)存中存儲(chǔ)的線性化數(shù)據(jù),保證了高水平的測(cè)量精度。網(wǎng)絡(luò)接口框可以讀取錯(cuò)誤映射并執(zhí)行自動(dòng)補(bǔ)償。連接器中存儲(chǔ)的信息保證了與DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的連接,而不需要編寫單個(gè)探針(插件和量規(guī))。筆試測(cè)量探針