DigiCrown系統(tǒng)是一個(gè)高度模塊化測(cè)量網(wǎng)絡(luò)，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設(shè)備中。因?yàn)镈igiCrown能自動(dòng)識(shí)別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡(jiǎn)單與直觀?？色@取標(biāo)準(zhǔn)版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測(cè)量力小，采用彈簧或氣壓驅(qū)動(dòng)，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認(rèn)證，保證需要高準(zhǔn)確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測(cè)量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信，提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量直接呈正比。當(dāng)將測(cè)量設(shè)備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計(jì)算機(jī)時(shí)，馬波斯系列的數(shù)據(jù)采集設(shè)備很有必要。因?yàn)榭色@取各種版本的數(shù)據(jù)采集設(shè)備，所以帶有EasyBox系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)⑾嗤I(yè)計(jì)算機(jī)與所有馬波斯測(cè)量?jī)x和部件一起使用，構(gòu)造非常適合你需求的應(yīng)用。馬波斯可以供應(yīng)高精度車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)，歡迎聯(lián)系。北京磨床測(cè)量?jī)x軟件

在非接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對(duì)刀儀是一個(gè)允許在機(jī)械加工中心和/或每個(gè)尺寸的銑床上測(cè)量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長(zhǎng)度值與直徑值。從測(cè)量速度角度來看，可視化對(duì)刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動(dòng)。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對(duì)刀儀是一個(gè)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測(cè)刀具破損檢測(cè)未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償以及單個(gè)刀具輪廓與表面的完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測(cè)量，尤其是對(duì)諸如車削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測(cè)量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測(cè)量.山西數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x安裝馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力的數(shù)控車床測(cè)量?jī)x廠家。

可將WRSP60掃描式測(cè)頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測(cè)機(jī)床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測(cè)傳輸?shù)綔y(cè)量實(shí)驗(yàn)室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機(jī)床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測(cè)頭擁有一個(gè)無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機(jī)床上直接掃描零件。在使用WSRP60測(cè)頭時(shí)，可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測(cè)頭不能完成的操作或者可**縮短周期時(shí)間，如：通過切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動(dòng)檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對(duì)準(zhǔn)校正與表面變形檢查，也可將這些測(cè)頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人計(jì)算機(jī)上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測(cè)量值以及獲取數(shù)據(jù)?？刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過對(duì)新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機(jī)床環(huán)境對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個(gè)**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。

在接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，A90K系列提供了一整套探針，以預(yù)調(diào)刀具長(zhǎng)度以及在車床內(nèi)與機(jī)床加工中心進(jìn)行刀具完整性與的磨損檢測(cè)。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時(shí)，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號(hào)。將通過信號(hào)處理獲取的刀具測(cè)量值與先前存儲(chǔ)在CNC中的標(biāo)稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進(jìn)行所有檢查與測(cè)量操作可提供雙重優(yōu)勢(shì)：減少生產(chǎn)時(shí)間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時(shí)人為誤差造成的機(jī)床損壞的風(fēng)險(xiǎn)。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對(duì)工件和機(jī)床造成破壞的風(fēng)險(xiǎn)，以及避免增加生產(chǎn)時(shí)間刀具長(zhǎng)度刀具磨損補(bǔ)償，以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計(jì)算，旨在減少設(shè)置時(shí)間以及消除在機(jī)床外設(shè)置刀具的需求。馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x。

斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào)，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面，破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD，觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來越遠(yuǎn)（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時(shí)，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號(hào)過濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號(hào)。馬波斯是相當(dāng)有實(shí)力的主動(dòng)測(cè)量?jī)x廠家。北京主動(dòng)測(cè)量?jī)x方法

磨床測(cè)量?jī)x技術(shù)，可以咨詢馬波斯測(cè)量科技。北京磨床測(cè)量?jī)x軟件

BLú是創(chuàng)新的模塊化機(jī)床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機(jī)床工作過程中經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機(jī)器上各自的功能節(jié)點(diǎn)可以優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時(shí)間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測(cè)量總線，傳感器獲取的信號(hào)以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強(qiáng)又可靠的通信。主單元的設(shè)計(jì)是為了保證除了操作員之外，測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn)，并被設(shè)計(jì)成除了操作員之外，還能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。北京磨床測(cè)量?jī)x軟件