MIDA探針應(yīng)用的輔助程序，可為每類機(jī)床以及帶有各種附件的每類客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測(cè)量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點(diǎn)的能力。馬波斯在設(shè)計(jì)探針?lè)矫嬗兄S富的經(jīng)驗(yàn)，其旨在為機(jī)床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測(cè)頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y(cè)頭用于每類機(jī)床上以及從機(jī)床和零件幾何形狀方面適應(yīng)**關(guān)鍵的應(yīng)用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個(gè)測(cè)量應(yīng)用做出比較好配置?？色@取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測(cè)量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠?qū)⒂|針緊固在測(cè)頭上。每個(gè)探針可確保高精確度和高可靠性，且可請(qǐng)求獲取各種定制解決方案。過(guò)程中和過(guò)程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長(zhǎng)度、零件定位循環(huán)、特定零件。雙圓盤平面磨床測(cè)量?jī)x精度

為提高市場(chǎng)上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量，需要一個(gè)控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進(jìn)行的各種測(cè)量中采用的各類**設(shè)備中，P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測(cè)量頭。P7ME是一個(gè)模塊化設(shè)備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測(cè)量頭數(shù)量以及特殊機(jī)床周期控制。E是由一個(gè)協(xié)調(diào)并管理不同選項(xiàng)卡/功能的標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，采用機(jī)床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動(dòng)獲取工件的直徑或長(zhǎng)度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機(jī)床做出決定。湖北后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x安裝高精度車床測(cè)量?jī)x廠家，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確表示產(chǎn)品功能以及在其下運(yùn)行的流程的狀態(tài)。通過(guò)我們的測(cè)量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進(jìn)行檢索和使用。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種使用***的方法，用來(lái)進(jìn)行正式調(diào)查，以降低生產(chǎn)過(guò)程成本，推動(dòng)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，并提高整體效率。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種基于統(tǒng)計(jì)分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的理論基于以下觀察結(jié)果：任何制造過(guò)程都包含許多可變性來(lái)源。盡管目標(biāo)是獲得盡可能高的質(zhì)量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個(gè)部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見(jiàn)原因：由生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生隨機(jī)分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時(shí)間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn)，使其變得分散和不可預(yù)測(cè)。如果您能夠識(shí)別并刪除第二種變化，則該過(guò)程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制分析有助于識(shí)別第二類可變性。

斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào)，在過(guò)濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后，通過(guò)內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面，破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD，觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來(lái)越遠(yuǎn)（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時(shí)，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號(hào)過(guò)濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號(hào)。BLú LT單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn)，能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間大程度集成。

可將WRSP60掃描式測(cè)頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測(cè)機(jī)床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測(cè)傳輸?shù)綔y(cè)量實(shí)驗(yàn)室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機(jī)床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測(cè)頭擁有一個(gè)無(wú)線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機(jī)床上直接掃描零件。在使用WSRP60測(cè)頭時(shí)，可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測(cè)頭不能完成的操作或者可**縮短周期時(shí)間，如：通過(guò)切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動(dòng)檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對(duì)準(zhǔn)校正與表面變形檢查，也可將這些測(cè)頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無(wú)線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人計(jì)算機(jī)上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測(cè)量值以及獲取數(shù)據(jù)。可采用WRSP60系統(tǒng)通過(guò)對(duì)新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機(jī)床環(huán)境對(duì)機(jī)械加工過(guò)程進(jìn)行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無(wú)線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過(guò)一個(gè)**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時(shí)間和增加對(duì)生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對(duì)研磨流程的高性能測(cè)量與控制儀器。黑龍江機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x軟件

界面軟件BLU HI的設(shè)計(jì)讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。雙圓盤平面磨床測(cè)量?jī)x精度

T與TT系列的馬波斯測(cè)頭是高性能零件接觸式測(cè)頭，是每類機(jī)床的理想選擇，且有助于減少不良品數(shù)量因?yàn)樗亩喙δ苄?，所以其配置可用于車床與機(jī)械加工中心。T系列的測(cè)頭提供了單向可重復(fù)性，這意味著它們非常適合用于雕刻表面或者低復(fù)雜度的表面上。它們也提供了出色的空間各向同性，此空間各向同性與高重復(fù)性結(jié)合，意味著在諸如銑削模具、外殼與渦輪等通常非常復(fù)雜的表面上進(jìn)行準(zhǔn)確3D測(cè)量時(shí)，它們是理想的選擇。測(cè)頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)也確保了能夠?qū)庸ふ駝?dòng)以及機(jī)床軸加速進(jìn)行比較好的抵抗。即便在具有高壓冷卻劑以及生產(chǎn)了大量碎屑的機(jī)械加工環(huán)境中，這些測(cè)頭也可靠并耐用。事實(shí)上，T系列的功能特征體現(xiàn)在具有一些列型號(hào)，這些型號(hào)取決于測(cè)量力或保護(hù)結(jié)構(gòu)類型，可能是標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)或者是車床應(yīng)用中的鋼型號(hào)（S版本）。TT系列測(cè)頭提供了優(yōu)異的單向可重復(fù)性，這使得這些測(cè)頭成了在棱柱表面或者低復(fù)雜度表面上進(jìn)行測(cè)量的理想選擇。雙圓盤平面磨床測(cè)量?jī)x精度