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中國(guó)澳門(mén)數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-15

保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長(zhǎng)主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專(zhuān)為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計(jì),可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類(lèi)型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類(lèi)型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪(**)平衡兩個(gè)平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實(shí)現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動(dòng)。在此情況中,系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來(lái),以?xún)?yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號(hào),分析并將此信號(hào)與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過(guò)確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場(chǎng)總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性,需幾個(gè)專(zhuān)門(mén)用于管理控制過(guò)程所需的不同傳感器和特定部件。中國(guó)澳門(mén)數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x方法

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為提高市場(chǎng)上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量,需要一個(gè)控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進(jìn)行的各種測(cè)量中采用的各類(lèi)**設(shè)備中,P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備,其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類(lèi)型的測(cè)量頭。P7ME是一個(gè)模塊化設(shè)備,其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測(cè)量頭數(shù)量以及特殊機(jī)床周期控制。E是由一個(gè)協(xié)調(diào)并管理不同選項(xiàng)卡/功能的標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,采用機(jī)床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶(hù)關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控,其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動(dòng)獲取工件的直徑或長(zhǎng)度值,分析噪聲,將程控閾值與各種值比較,以便操作員/機(jī)床做出決定。北京高精度車(chē)床測(cè)量?jī)x方法過(guò)程中和過(guò)程后循環(huán),用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長(zhǎng)度、零件定位循環(huán)、特定零件。

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馬波斯光譜共焦傳感器可在線測(cè)量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝,其重點(diǎn)在于在線質(zhì)量測(cè)量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測(cè)量的方式測(cè)量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來(lái)看,實(shí)際上馬波斯光譜共焦傳感器可測(cè)量柔性非透明材料,同時(shí)測(cè)量大于5微米的薄膜層厚度。這就說(shuō)明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度,是一款真正的同步在線方案測(cè)量。

馬波斯除了可以在線測(cè)量鋰離子電池的電極極片,還能夠進(jìn)行方形電芯的電氣檢測(cè)。馬波斯在電芯測(cè)量方面,能夠提供EOL(電芯生產(chǎn))或BOL(模組組裝)階段智能方形電芯檢測(cè)臺(tái)以供測(cè)量。智能方形電芯檢測(cè)臺(tái)的檢測(cè)范圍很多,可以包括外形尺寸測(cè)量、電性能和絕緣性能檢測(cè)以及電解液泄漏示蹤檢測(cè)。從特征的角度來(lái)看,一方面,馬波斯智能方形電芯檢測(cè)臺(tái)可以適應(yīng)不同類(lèi)型方形電芯的檢測(cè)要求,同時(shí),測(cè)量過(guò)程中可以提供手動(dòng)和自動(dòng)上料解決方案。與此同時(shí),設(shè)備的電性能檢測(cè)范圍廣,可分容。馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整,磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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在接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,可將MidaArm系統(tǒng)用于在車(chē)床或車(chē)削中心設(shè)置刀具以及進(jìn)行磨損與完整性檢查,無(wú)論這些車(chē)床或車(chē)削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準(zhǔn)確地檢測(cè)刀具坐標(biāo),并同時(shí)獲取機(jī)床登記簿,從而消除手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無(wú)需確認(rèn)過(guò)多材料,從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過(guò)程設(shè)置時(shí)間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測(cè)刀具是否有磨損或破損痕跡,它是無(wú)監(jiān)控自動(dòng)機(jī)械加工流程的重要方面。因?yàn)橄到y(tǒng)的設(shè)計(jì)為靈活的模塊化設(shè)計(jì),所以很容易將系統(tǒng)用于任何類(lèi)型的車(chē)床,無(wú)論使用的刀具與主軸類(lèi)型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式,旨在適應(yīng)機(jī)床設(shè)置以及自動(dòng)化水平。通過(guò)E32A電子接口單元,將MidiArm與CNC指令上的標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)置輸入一起使用??蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測(cè)頭及其電源。安裝在測(cè)頭上的LED燈表明刀具何時(shí)與測(cè)頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測(cè)頭當(dāng)前狀態(tài)的信息。FenarL系統(tǒng)可自動(dòng)測(cè)量周期,測(cè)量靈活,磨損補(bǔ)償靈活性,簡(jiǎn)單再加工,加工速度快,圓度檢查。中國(guó)澳門(mén)數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x方法

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WRS系統(tǒng)是一個(gè)高精度測(cè)頭系統(tǒng),其設(shè)計(jì)旨在5軸機(jī)床以及機(jī)床加工中心上測(cè)量與設(shè)置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案,該方案將跳頻無(wú)線電信號(hào)傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個(gè)發(fā)射器(WRP)和一個(gè)帶有內(nèi)置接口(WRI)的接收器構(gòu)成。系統(tǒng)部件通過(guò)一個(gè)寬頻譜無(wú)線電傳輸系統(tǒng)進(jìn)行彼此通信,系統(tǒng)帶有自動(dòng)信道選擇以及一個(gè)2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng),系統(tǒng)才能夠抗信號(hào)干擾,且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個(gè)信道,每個(gè)信道有4個(gè)子信道,以便可在單一應(yīng)用上安裝4個(gè)測(cè)頭以及在相同的生產(chǎn)設(shè)施上**多安裝316個(gè)測(cè)頭。此外,無(wú)線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在這樣一個(gè)事實(shí)上:無(wú)需定位測(cè)頭與接口就能讓它們?cè)诒舜说囊暰€內(nèi),而事實(shí)上,系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測(cè)量信息。CN會(huì)即刻處理接觸瞬間應(yīng)用傳輸?shù)臄?shù)據(jù),以確認(rèn)、定位并測(cè)量正在處理的零件,將機(jī)床轉(zhuǎn)換為一個(gè)有效的檢查與測(cè)量環(huán)境。中國(guó)澳門(mén)數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x方法