在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，A90K系列提供了一整套探針，以預(yù)調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統(tǒng)會產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標(biāo)稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢：減少生產(chǎn)時間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時人為誤差造成的機床損壞的風(fēng)險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風(fēng)險，以及避免增加生產(chǎn)時間刀具長度刀具磨損補償，以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計算，旨在減少設(shè)置時間以及消除在機床外設(shè)置刀具的需求。高精度車床測量儀技術(shù)，可以咨詢馬波斯測量科技。外圓磨床在線加工測量儀

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計，可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中，系統(tǒng)將電機平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來，以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統(tǒng)是由一個標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡，并協(xié)調(diào)機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機床控制完整集成的現(xiàn)場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。后數(shù)控機床測量儀品牌數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標(biāo)準(zhǔn)或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內(nèi)部檢測，檢測結(jié)果通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娖髟?，測量結(jié)果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標(biāo)準(zhǔn)和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(shù)(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術(shù)。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標(biāo)準(zhǔn)或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規(guī)，旨在測量內(nèi)徑，包括缸體內(nèi)孔和連接桿孔。適用于連續(xù)自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內(nèi)部操作測量。將M10集成在封閉環(huán)路系統(tǒng)中，可將測量信息作為反饋信息發(fā)送到機床（如：刀具磨損補償、縮短整個機械加工時間以及減少廢品）。測量儀可測量13-140mm范圍內(nèi)的直徑。可在嚴(yán)峻的機床環(huán)境中完成測量周期：M10可以防范冷卻液與碎屑。

機器安全（連續(xù)條件監(jiān)控）機器效率（增加作業(yè)時數(shù)，更長工具使用壽命）提高生產(chǎn)率（增加每分鐘零件數(shù)，機器人班）提高零件質(zhì)量（零缺陷供貨）開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設(shè)置時間。X1是一個高質(zhì)量的過程中監(jiān)測系統(tǒng)，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統(tǒng)允許監(jiān)視不同類型的機器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)視模式(四色、縮放、收縮、旋轉(zhuǎn)器、二進制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統(tǒng)都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設(shè)置和停機時間，以及不同的計數(shù)器和存儲功能，為不同的工具或訂單存儲所有相關(guān)的監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監(jiān)控，增強或優(yōu)化工藝，提高零件質(zhì)量。對設(shè)備整體效能有積極的影響。幾個計數(shù)器功能(訂單、工具、劑量、質(zhì)量、維護和換班計數(shù)器)允許對生產(chǎn)進行詳細(xì)的控制和分析。過程信號可以被監(jiān)控并顯示為峰值、包絡(luò)線、趨勢或過程質(zhì)量進展。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間大程度集成。

在非接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對刀儀是一個允許在機械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看，可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因為它擁有優(yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對刀儀是一個可實現(xiàn)復(fù)雜測量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測量刀具磨損補償以及單個刀具輪廓與表面的完整性檢查機床中心線熱漂移補償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量，尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進行快速測量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進行快速測量.馬波斯測量科技是比較有實力的在線加工測量儀廠家。江西數(shù)控機床測量儀廠家

Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合，并在配置機器的應(yīng)用時構(gòu)成了基本模塊。外圓磨床在線加工測量儀

為提高市場上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量，需要一個控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設(shè)備中，P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設(shè)備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數(shù)量以及特殊機床周期控制。E是由一個協(xié)調(diào)并管理不同選項卡/功能的標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。外圓磨床在線加工測量儀