彈簧墊圈的其它分類(lèi)。內(nèi)齒彈性墊圈、外齒彈性墊圈圓周上具有很多銳利的彈性翹齒，刺壓在支承bai面上，能阻止緊固件的松動(dòng)。內(nèi)齒彈性墊圈用于頭部尺寸較小的螺釘頭下;外齒彈性墊圈多用于螺栓頭和螺母下。帶齒的彈性墊圈比普通彈簧墊圈體積小，緊固件受力均勻、防止松動(dòng)也可靠，但不宜用于常拆卸處。波形彈簧墊圈國(guó)標(biāo)：GB/T7246-1987波形墊圈分為WG型、WL型、WN型WG型波形墊圈：WG型波形墊圈為開(kāi)口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內(nèi)安裝,比如給軸承施加預(yù)應(yīng)力,減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音,提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度與平穩(wěn)性.另外在電子電器方面也有大量的應(yīng)用材料,有碳鋼、不銹鋼、銅合金等。WL型波形墊圈：WL型波形墊圈為搭口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內(nèi)安裝,比如給軸承施加預(yù)應(yīng)力,減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音,提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度與平穩(wěn)性.另外在電子電器方面也有大量的應(yīng)用。材料有碳鋼、不銹鋼、銅合金等。WN型波形墊圈：WN型波形墊圈為多層波峰重疊型彈性墊圈,該系列與WL型比較,因?yàn)橛啥鄬硬牧辖M成,因此在相同的壓縮行程下的K值曲線較WL型平緩,適用于彈力較大,而整個(gè)工作行程彈力釋放又要求較均勻的情況中。所用材料有碳鋼、不銹鋼、銅合金等。蘇州碟形墊圈款式哪家好，歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海核工碟形彈簧制造有限公司。江蘇碟形墊圈力

墊圈是指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環(huán)，用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。橡膠墊圈的材質(zhì)通常有NBR(丁腈膠)、SBR(丁苯膠)、HNBR（氫化丁腈膠）、EPDM（三元乙丙膠）、SILICONE（硅膠）、VITON（氟膠）、CR（氯丁膠），F(xiàn)FKM(全氟橡膠)等。橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR丁腈膠的使用比較普遍，其性?xún)r(jià)比很高。而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較前列領(lǐng)域，如航天火箭領(lǐng)域。因?yàn)槠鋬r(jià)格相當(dāng)昂貴，但其性能很強(qiáng)，可以超過(guò)許多金屬材料。

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內(nèi)齒彈性墊圈、外齒彈性墊圈圓周上具有很多銳利的彈性翹齒，刺壓在支承面上，能阻止緊固件的松動(dòng)。內(nèi)齒彈性墊圈用于頭部尺寸較小的螺釘頭下;外齒彈性墊圈多用于螺栓頭和螺母下。帶齒的彈性墊圈比普通彈簧墊圈體積小，緊固件受力均勻、防止松動(dòng)也可靠，但不宜用于常拆卸處。

波形彈簧墊圈國(guó)標(biāo)：GB/T 7246-1987波形墊圈分為WG型、WL型、WN型WG 型波形墊圈：WG 型波形墊圈為開(kāi)口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內(nèi)安裝,比如給軸承施加預(yù)應(yīng)力,減少軸承 運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音,提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度與平穩(wěn)性.另外在電子電器方面也有大量的應(yīng)用材料,有碳鋼、不銹 鋼、銅合金等。WL 型波形墊圈：WL 型波形墊圈為搭口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內(nèi)安裝,比如給軸承施加預(yù)應(yīng)力,減少軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音,提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度與平穩(wěn)性.另外在電子電器方面也有大量的應(yīng)用。

影響彈簧疲勞強(qiáng)度的幾個(gè)因素

1．屈服強(qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度，或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來(lái)說(shuō)，細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。

2．表面狀態(tài)較大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層，所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。

3．尺寸效應(yīng)材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。

4．冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源，會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過(guò)早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施，可以明顯提高鋼材的質(zhì)量。

5．腐蝕介質(zhì)彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，由于表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應(yīng)力作用下就會(huì)逐步擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼。 南京碟形墊圈款式哪家好，歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海核工碟形彈簧制造有限公司。

   墊圈與圓板形碟形彈簧的差別墊圈：指墊在被連接件與螺母之間的零件。作用：一般是有色金屬為扁平形的金屬環(huán)，用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。圓板能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對(duì)合、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同河南大山有色金屬片數(shù)等的組合方式。更多蝶形彈簧相關(guān)的資訊可以關(guān)注上海核工碟形彈簧制造有限公司，公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)碟形彈簧、波形彈簧及其延伸產(chǎn)品，同時(shí)生產(chǎn)各異性彈簧。自主開(kāi)發(fā)了碟形彈簧計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，配備精良的彈簧力學(xué)性能自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，制造過(guò)程完全按照ISO9001:2015及IATF16949:2016質(zhì)量保證體系進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶(hù)的要求。碟形墊圈服務(wù)哪家好，歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海核工碟形彈簧制造有限公司。四川美制碟形墊圈

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碟形墊圈和碟形彈簧墊圈的區(qū)別。

碟形彈簧是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。其特點(diǎn)是：

1.剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)shu，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場(chǎng)合。

2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化?？刹捎脤?duì)合、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。當(dāng)疊合時(shí)，相對(duì)于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。應(yīng)用：在很大范圍內(nèi)，碟形彈簧正取代圓柱螺旋彈簧。常用于重型機(jī)械（如壓力機(jī)）和大炮，飛機(jī)等武器中，作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧，用作汔車(chē)和拖拉機(jī)離合器及安全閥的壓緊彈簧，以及用作機(jī)動(dòng)器械的儲(chǔ)能元件。缺點(diǎn)：載荷偏差難以保證。 江蘇碟形墊圈力