無菌隔離器的清潔:無菌隔離器在使用前應進行清潔和消毒。通常使用不脫落纖維的抹布以酒精或者異丙醇潤濕后進行擦拭。清潔的順序是從高到低,從相對清潔的區(qū)域到相對臟的區(qū)域,從干燥的區(qū)域到濕的區(qū)域。每次擦拭使用抹布的清潔面,擦拭的路徑有一定重疊。不能以圓周方式進行清潔。手套除了要進行完整性測試外,還要對手套進行清潔和消毒。可以用抹布用消毒劑潤濕后對手套表面進行擦拭,從手的部分向袖套部分的方向擦拭,使用手套時也可用消毒劑噴灑在手掌,然后搓揉手套的手指部分表面,直到消毒劑干燥。無菌隔離器的清潔的方法、使用的清潔劑或消毒劑,清潔的頻率應形成標準程序。在隔離器內部集成有過氧化氫發(fā)生器,可將高濃度的過氧化氫溶液經發(fā)生器轉化為氣態(tài)均勻分布在隔離器艙體內。南通直銷隔離器廠家直供
無菌隔離器滅菌結果分析:4、浮游菌檢測結果如果隔離器操作平臺的左右各1個點的浮游菌Z終菌落數均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內部環(huán)境達到A級潔凈度下浮游菌的相關規(guī)定。5、表面微生物檢測結果如果表面微生物檢測結果顯示無菌隔離器內部各采樣點的表面微生物菌落數均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內部環(huán)境達到A級潔凈度下表面微生物檢測的相關要求。6、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗結果如果結果顯示試驗組一、試驗組二的回收率在90%以上。則表明:①無菌隔離器的滅菌過程未對物品內部微生物造成影響,即過氧化氫蒸汽滅菌不會殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內部的微生物。②無菌隔離器艙體內的過氧化氫殘留對微生物無影響。上海鋼制隔離器找哪家無菌隔離器的滅菌效果驗證更是整個系統(tǒng)驗證中尤為重要的驗證項目之一。
空氣過濾單元1)空氣過濾單元**重要的、亦是***的功能是實現(xiàn)隔離器內部無菌狀態(tài)的維持。2)進、排氣口必須安裝HEPA級別的過濾器,亦可選用更高級別的ULPA3)無菌維持階段通過進、排氣口的風機系統(tǒng)連續(xù)的充入經過過濾的空氣以維持內部設定的壓力。4)滅菌/去污結束,考慮到安全因素和滅菌/消毒劑的快速排空,隔離器必須具有一個**的通風管道系統(tǒng)。該系統(tǒng)并須被證實對隔離器的完整性沒有影響。換氣次數和風速1)隔離器系統(tǒng)的換氣次數規(guī)范應該針對具體情況進行確定。2)通常不需要遵照傳統(tǒng)潔凈室所建議的每小時比較低20次的要求。氣流量能夠維持一個設定的壓力(單向流型隔離器能夠基本維持單向的氣流)。3)無論目的是防止污染物進入隔離器內部(應用于無菌)或將污染物圍堵在隔離器內部(應用于防護),更少的換氣次數顯然能簡化隔離器的設計和操作,并提高整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。4)單向流隔離器的氣流速度(風速),*需要保持充足以維持內部空氣的穩(wěn)定。紊流隔離器一般無風速要求。
無菌隔離器滅菌方法1、菌懸液的制備①取金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌的新鮮培養(yǎng)物用,瓶口密封(包裝形式與無菌檢查供試品一致),2~8℃冰箱存放,24h內備用。②取白色念珠菌的新鮮培養(yǎng)物用。菌懸液同金黃色葡萄球菌菌懸液同法分裝及保存。③取黑曲霉的新鮮培養(yǎng)物加入3~5ml含(ml/ml)聚山梨酯80的,將孢子洗脫。然后取孢子懸液至無菌試管,用含(ml/ml)聚山梨酯80的。菌懸液同金黃色葡萄球菌菌懸液同法分裝,2~8℃冰箱存放,2月內備用。 無菌隔離器內部的操作人須遵守Z基本的無菌操作。
無菌隔離器的特點2、無菌隔離器具有很快的傳送速度以及很少的處理時間對于特殊產品,特別是那些毒性高、活性高、穩(wěn)定性差的產品,需要更清潔、更快地從環(huán)境輸送到隔離器,并盡量減少設備中藥物的處理時間。另外,隨著藥品生產設備生產速度的提高,所配套的無菌隔離器也需要與其相適應,以達到良好的配合效果。目前,新型的隔離器采用高濃度的過氧化氫溶液噴霧直接進入無菌隔離器傳遞窗中,與以往加熱霧化過氧化氫的方法相比,該方法更加直接快速,整個過程可以在10~15min內完成,**提升了產品的傳送速度。對于大批量的物料傳輸來說,新型的電子束滅菌隧道與無菌隔離器配合使用,可以完成超高速的產品生產,如可以達到10000~20000支/h預填充注射器的生產速度。 隔離器工作人員*依靠手套孔操作,使裝置內部高潔凈度不受外界影響。上海鋼制隔離器制作廠家
無菌隔離器已發(fā)展壓力為正負壓的各種類型的無菌隔離器系統(tǒng)。南通直銷隔離器廠家直供
無菌檢查隔離器(也稱實驗室隔離器,sterilitytestingisolator)是為無菌檢查試驗提供無菌環(huán)境的一種設備,它能較好地防止微生物污染待測樣品,可以避免試驗用物品和輔助設備被污染,提高了無菌檢查試驗結果的準確性,現(xiàn)已在全球制藥行業(yè)得到廣泛應用。目前無菌檢查隔離器的滅菌通常是采用過氧化氫蒸汽滅菌劑來進行。在隔離器內部集成有過氧化氫發(fā)生器,可將高濃度的過氧化氫溶液經發(fā)生器轉化為氣態(tài),均勻分布在隔離器艙體內,在一定濃度及時間的條件下進行滅菌,并在滅菌完成后利用帶高效過濾器的通風系統(tǒng)將艙體內殘留的過氧化氫蒸汽排出分解達到**終的滅菌效果。無菌檢查隔離器滅菌完成后艙體內部環(huán)境的微生物負載應達到GMP規(guī)定中A級潔凈度的要求,且滅菌過程不對物品內及試驗樣品的微生物有影響。 南通直銷隔離器廠家直供