無菌隔離器滅菌結(jié)果分析:1、過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認結(jié)果如果結(jié)果顯示編號1~19的過氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑均由綠色變?yōu)辄S色,且各指示條變色后顏色基本一致,無肉眼可見的***性差異。則表明過氧化氫氣態(tài)濃度在隔離器艙體內(nèi)均勻分布,且達到滅菌濃度。2、BI挑戰(zhàn)實驗結(jié)果如果結(jié)果顯示編號1~13的過氧化氫滅菌生物指示劑接種于TSB中培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基無渾濁,無菌生長;陽性對照組培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基渾濁,有菌生長。則表明無菌隔離器經(jīng)過滅菌后能殺滅106個cfu的嗜熱脂肪芽孢桿菌。3、沉降菌檢測結(jié)果如果結(jié)果顯示無菌隔離器內(nèi)部各采樣點的沉降菌菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達到A級潔凈度下沉降菌的相關(guān)規(guī)定。必須由微生物專業(yè)并經(jīng)過隔離器操作培訓(xùn)合格的人員操作無菌隔離器。湖州庫存隔離器哪家比較好
空氣過濾單元1)空氣過濾單元**重要的、亦是***的功能是實現(xiàn)隔離器內(nèi)部無菌狀態(tài)的維持。2)進、排氣口必須安裝HEPA級別的過濾器,亦可選用更高級別的ULPA3)無菌維持階段通過進、排氣口的風(fēng)機系統(tǒng)連續(xù)的充入經(jīng)過過濾的空氣以維持內(nèi)部設(shè)定的壓力。4)滅菌/去污結(jié)束,考慮到安全因素和滅菌/消毒劑的快速排空,隔離器必須具有一個**的通風(fēng)管道系統(tǒng)。該系統(tǒng)并須被證實對隔離器的完整性沒有影響。換氣次數(shù)和風(fēng)速1)隔離器系統(tǒng)的換氣次數(shù)規(guī)范應(yīng)該針對具體情況進行確定。2)通常不需要遵照傳統(tǒng)潔凈室所建議的每小時比較低20次的要求。氣流量能夠維持一個設(shè)定的壓力(單向流型隔離器能夠基本維持單向的氣流)。3)無論目的是防止污染物進入隔離器內(nèi)部(應(yīng)用于無菌)或?qū)⑽廴疚飮略诟綦x器內(nèi)部(應(yīng)用于防護),更少的換氣次數(shù)顯然能簡化隔離器的設(shè)計和操作,并提高整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。4)單向流隔離器的氣流速度(風(fēng)速),*需要保持充足以維持內(nèi)部空氣的穩(wěn)定。紊流隔離器一般無風(fēng)速要求。 常州隔離器零售價無菌隔離器的清潔的方法、使用的清潔劑或消毒劑,清潔的頻率應(yīng)形成標準程序。
無菌檢查隔離器的系統(tǒng)驗證是保證無菌檢查所需無菌環(huán)境的必要條件,而無菌隔離器的滅菌效果驗證更是整個系統(tǒng)驗證中尤為重要的驗證項目之一。無菌隔離器的滅菌效果評價不僅包括滅菌對物品表面的滅菌效果評價,還包括滅菌對物品及待測樣品內(nèi)部微生物的影響程度評價和滅菌殘留物對物品及待測樣品微生物的影響程度評價。結(jié)果表明:①無菌隔離器的滅菌過程未對物品內(nèi)部微生物造成影響,即過氧化氫蒸汽滅菌不會殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對微生物無影響。
目前,新型的隔離器采用高濃度的過氧化氫溶液噴霧直接進入無菌隔離器傳遞窗中,與以往加熱霧化過氧化氫的方法相比,該方法更加直接快速,整個過程可以在10~15min內(nèi)完成,**提升了產(chǎn)品的傳送速度。對于大批量的物料傳輸來說,新型的電子束(E-beam)滅菌隧道與無菌隔離器配合使用,可以完成超高速的產(chǎn)品生產(chǎn),如可以達到10000~20000支/h預(yù)填充注射器的生產(chǎn)速度。無菌隔離器空氣處理系統(tǒng)性能的改善也為隔離器滅菌速度的提高提供了保證,早期的隔離器空氣處理系統(tǒng)與潔凈室類似,速度較慢。隨著隔離器技術(shù)的發(fā)展,用于隔離器的空調(diào)系統(tǒng)配備了更加快速的進出風(fēng)單元和單獨的溫濕度調(diào)節(jié)裝置,這些技術(shù)都為提高隔離器的處理速度提供了保證。此外,新型的隔離器配備了**的一次性有害物質(zhì)過濾器,將傳統(tǒng)的空氣處理gao效過濾器與有害物質(zhì)處理過濾器分開,有害物質(zhì)處理過濾器采用特殊的密閉設(shè)計,一次性使用,單獨更換,更加提高了無菌隔離器的安全性。 無菌隔離器是為無菌檢查試驗提供無菌環(huán)境的一種設(shè)備,它能較好地防止微生物污染待測樣品。
無菌隔離器的使用方法1、裝載首先準備好所有需要放入無菌隔離器中的供試品、培養(yǎng)基、緩沖液、過濾罐以及相應(yīng)的工具。按照經(jīng)過驗證的裝載方式放入隔離器中。一般過濾罐會懸掛在隔離器上方的掛鉤上,供試品、培養(yǎng)基和緩沖液會放置在有間隙的層架上,物料之間不能緊貼在一起,避免滅菌死角。裝載后關(guān)閉隔離器門,并且檢查隔離器門是否關(guān)好,通隔離器是否顯示報警。過目測或者使用手套檢漏儀對隔離器的手套完整性進行檢查。2、滅菌按照經(jīng)過驗證的滅菌參數(shù),運行無菌隔離器的滅菌循環(huán)。根據(jù)艙體大小、裝載情況以及房間環(huán)境,滅菌周期時間在1.5~2.5小時。循環(huán)結(jié)束后檢查過氧化氫在箱體的殘留濃度,或者讀取在線過氧化氫低濃度探頭的讀數(shù)。通過對無菌隔離器的驗證,可以證明無菌隔離器是否可用于無菌檢驗,避免了實驗用品和輔助設(shè)備的污染。鎮(zhèn)江銷售隔離器哪種好
通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達到要求。湖州庫存隔離器哪家比較好
無菌隔離器是為無菌檢查試驗提供無菌環(huán)境的一種設(shè)備,它能較好地防止微生物污染待測樣品,可以避免試驗用物品和輔助設(shè)備被污染,提高了無菌檢查試驗結(jié)果的準確性,現(xiàn)已在quan球制藥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。無菌隔離器滅菌的必要性目前無菌隔離器的滅菌通常是采用過氧化氫蒸汽滅菌劑來進行。在隔離器內(nèi)部集成有過氧化氫發(fā)生器,可將高濃度的過氧化氫溶液經(jīng)發(fā)生器轉(zhuǎn)化為氣態(tài),均勻分布在隔離器艙體內(nèi),在一定濃度及時間的條件下進行滅菌,并在滅菌完成后利用帶gao效過濾器的通風(fēng)系統(tǒng)將艙體內(nèi)殘留的過氧化氫蒸汽排出分解達到Z終的滅菌效果。無菌隔離器滅菌完成后艙體內(nèi)部環(huán)境的微生物負載應(yīng)達到GMP規(guī)定中A級潔凈度的要求,且滅菌過程不對物品內(nèi)及試驗樣品的微生物有影響。無菌隔離器的系統(tǒng)驗證是保證無菌檢查所需無菌環(huán)境的必要條件,而無菌隔離器的滅菌效果驗證更是整個系統(tǒng)驗證中尤為重要的驗證項目之一。無菌隔離器的滅菌效果評價不僅包括滅菌對物品表面的滅菌效果評價,還包括滅菌對物品及待測樣品內(nèi)部微生物的影響程度評價和滅菌殘留物對物品及待測樣品微生物的影響程度評價。 湖州庫存隔離器哪家比較好