過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點①消毒滅菌可以在室溫條件下進行;②消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;③過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害，對環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;④蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長期反復受壓、抽真空，會縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運行壽命和維修周期得以延長;⑤長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;⑥采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對多臺設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資費用;⑦過氧化氫干霧菌的工藝重復性好，較易通過驗證測試;⑧對GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);⑨對于其他物品無影響，如裝置、電器、潔凈室墻板等。目前對無菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式：一是采用可移動式VHP發(fā)生器，一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。內(nèi)蒙古原裝VHP發(fā)生器批量定制

過氯化氫發(fā)生器是一種用于產(chǎn)生過氧化氫氣體的設(shè)備它的工作原理基于過氧化氫在特定條件下的分解反應(yīng)。過氧化氫(H202)是一種具有強氧化性的化學物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、食品加工、環(huán)境保護等領(lǐng)域。過氧化氫發(fā)生器通常由反應(yīng)室、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和排放系統(tǒng)等組成。首先，將適量的過氧化氫前體物質(zhì)(如過硫酸鈉、過硫酸等)加入反應(yīng)室中。然后，通過加熱系統(tǒng)提供適宜的溫度，激發(fā)過氧化氫前體物質(zhì)的分解反應(yīng)。在反應(yīng)過程中，過氧化氫前體物質(zhì)逐漸分解，產(chǎn)生氧氣和水，同時釋放出過氧化氫氣體。然后通過排放系統(tǒng)將產(chǎn)生的過氧化氫氣體收集并排出。山東VHP發(fā)生器工作原理魁利生產(chǎn)的VHP發(fā)生器溫、濕度可控。

汽化雙氧水滅菌法汽化雙氧水又稱汽化過氧化氫，即Vaporized Hydrogen Peroxide，簡稱VHP。是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺滅細菌芽孢能力的優(yōu)點，達到完全滅菌的要求的一種技術(shù)。常用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù)是一種在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換成氣態(tài)過氧化氫的滅菌消毒方法,國內(nèi)外均有不少研究成果報告,其主要特點是干燥、作用快速、無毒無殘留等優(yōu)越性,該滅菌消毒技術(shù)大范圍用在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等領(lǐng)域。VHP有較好的物質(zhì)相容性包括很多金屬和塑料,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：

1.設(shè)備滿足《實驗室設(shè)備生物安全性能評價技術(shù)規(guī)范》RB/T199-2015 及 CNAS-CL53 關(guān)于氣（汽）體消毒設(shè)備（過氧化氫消毒設(shè)備）中的相關(guān)要求。

2.設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕，通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑，如：75%的酒精、氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒劑類型）。

3.滅菌效果：設(shè)備可將液態(tài)過氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間/物品/設(shè)備等表面進行消毒滅菌處理，滅菌效果達到6-log芽孢殺滅率（采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場驗證）。滅菌結(jié)束后，過氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過程不產(chǎn)生除過氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物，殘留物應(yīng)可以生物降解。 VHP發(fā)生器消毒結(jié)束后，需要等待一段時間，讓房間內(nèi)的VHP濃度降至安全水平。

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕，通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑，如：75%的酒精、氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒劑類型）。設(shè)備可將液態(tài)過氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間/物品/設(shè)備等表面進行消毒滅菌處理，滅菌效果達到6-log芽孢殺滅率（采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場驗證）。滅菌結(jié)束后，過氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過程不產(chǎn)生除過氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物，殘留物應(yīng)可以生物降解。對廠房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件不產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，保證滅菌全過程不會對區(qū)域內(nèi)內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等產(chǎn)生腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學損傷，對滅菌頻率無限制。VHP滅菌無毒無殘留，且過氧化氫的殘留濃度可檢測。云南直銷VHP發(fā)生器哪種好

VHP發(fā)生器：VHP技術(shù)是一種低溫生物除污染方法，適用于對密閉空間或物體表面進行完整的生物除污染。內(nèi)蒙古原裝VHP發(fā)生器批量定制

    VHP發(fā)生器滅菌過程：1.環(huán)境準備——各空調(diào)機組降低滅菌房間的相對濕度，達到期望VHP滅菌所需要的濕度水平；系統(tǒng)保持滅菌區(qū)域負壓。保持VHP發(fā)生器設(shè)備連接到空調(diào)系統(tǒng)管道關(guān)閉，經(jīng)壓機組運行，通過空調(diào)系統(tǒng)功能段盡量降低濕度，使房間內(nèi)部內(nèi)的空氣達到潔凈系統(tǒng)所需的潔凈等級及溫濕度要求即可。即VHP滅菌在低濕狀態(tài)滅菌效果比較好。2.發(fā)生——根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)試測試，確定滅菌過程程序，將VHP溶液按照設(shè)定比例進行發(fā)生。關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的排風系統(tǒng)、新風系統(tǒng)，同時開啟VHP發(fā)生器和空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng)，過氧化氫加液裝置給VHP發(fā)生裝置供給液態(tài)過氧化氫，過氧化氫氣體發(fā)生裝置將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換為氣態(tài)，然后經(jīng)過發(fā)生器控濕單元和送風管、送風風口傳輸至各個房間內(nèi)，對房間內(nèi)部空間進行滅菌。3.滅菌——保持一定的H2O2濃度，具有恒定的“滅菌”能力。使設(shè)房間內(nèi)保持一定的VHP濃度，達到滅菌的效果。4.排殘——含循環(huán)、快速減少H2O2的濃度，達到健康、安全的目的。滅菌結(jié)束后，開啟空調(diào)系統(tǒng)的新風和排風風機，將殘余的過氧化氫氣體通過排風系統(tǒng)直接排出。 內(nèi)蒙古原裝VHP發(fā)生器批量定制