無菌隔離器滅菌結(jié)果分析：1、過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)結(jié)果如果結(jié)果顯示編號1～19的過氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑均由綠色變?yōu)辄S色，且各指示條變色后顏色基本一致，無肉眼可見的***性差異。則表明過氧化氫氣態(tài)濃度在隔離器艙體內(nèi)均勻分布，且達(dá)到滅菌濃度。2、BI挑戰(zhàn)實驗結(jié)果如果結(jié)果顯示編號1～13的過氧化氫滅菌生物指示劑接種于TSB中培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基無渾濁，無菌生長;陽性對照組培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基渾濁，有菌生長。則表明無菌隔離器經(jīng)過滅菌后能殺滅106個cfu的嗜熱脂肪芽孢桿菌。3、沉降菌檢測結(jié)果如果結(jié)果顯示無菌隔離器內(nèi)部各采樣點的沉降菌菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達(dá)到A級潔凈度下沉降菌的相關(guān)規(guī)定。手套袖套組件或半身操作服是無菌隔離器艙體不可分割的一部分它們由柔軟的材料制成且與所采用的滅菌劑兼容。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證

    無菌隔離器從根本上避免了操作者與物品的直接接觸，因此在無菌檢驗時可以避免被檢樣品和輔助設(shè)施被污染。當(dāng)隔離器處于封閉狀態(tài)時，內(nèi)部為無菌的環(huán)境，**能夠下隔離器內(nèi)部或者通過一個特殊的快速傳遞倉來傳遞物品。無菌隔離器的工作原理將無菌的產(chǎn)品(容器、產(chǎn)品、封閉物)放入一個無菌環(huán)境，由于沒有操作人員進(jìn)入無菌隔離器，也沒有非無菌物品帶入無菌隔離器，這些物品在整個加工過程中始終保持無菌。無菌隔離器屏障是一個屏障，它將無菌產(chǎn)品與操作人員和外界環(huán)境相隔離，阻止產(chǎn)品與外界進(jìn)行交換。無菌隔離器除通過物理密封阻隔外部污染物的進(jìn)入，還采用內(nèi)室正壓的方法達(dá)到有效密封的目的。操作人員通過戴手套、穿防護(hù)服對物品進(jìn)行熟練的操作。所有進(jìn)入無菌隔離器的空氣均通過空氣預(yù)過濾系統(tǒng)和GX微?？諝膺^濾器(HEPA)過濾。排出空氣的典型出口是通過一個田PA級過濾器過濾。 原裝隔離器哪種好通過驗證，可以降低日常維護(hù)成本，有利于無菌隔離器的正常運行。

無菌隔離器的技術(shù)要求無菌隔離器內(nèi)的無菌操作規(guī)范：無菌隔離器內(nèi)部的操作人須遵守Z基本的無菌操作。在無菌隔離器中還需針對隔離器的特點注意以下問題：①隔離器中的所有動作都不能幅度過大或動作過快。如快速的在隔離器中揮動手套，會造成隔離器內(nèi)部壓力的巨**動?？焖俚膶⑹謴母綦x器手套中抽走會引起隔離器內(nèi)部瞬時的負(fù)壓;②手套不能接觸任何與工藝操作無關(guān)的表面;③必須由微生物專業(yè)并經(jīng)過隔離器操作培訓(xùn)合格的人員操作無菌隔離器。

    無菌隔離器驗證方法：1、艙體密閉性確認(rèn)通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達(dá)到要求。①關(guān)閉無菌隔離器房間的門窗，排除對溫度影響較大的其它設(shè)備影響，盡量減少人員出入。②關(guān)閉無菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測口，開啟無菌隔離器，進(jìn)入壓力運行界面，點擊“開壓力測試”后艙體開始自動充氣壓力升至60Pa以上。③當(dāng)顯示壓力緩緩降至60Pa時，自動開始計時，壓力下降至42Pa時自動停止計時，點擊“壓力測試結(jié)果打印”，打印測試結(jié)果(另傳遞艙密閉性測試等同)。④計算小時體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中：Q/V：小時體積泄漏率;Ps：起始壓力Pt：結(jié)束壓力;t：壓力下降均值，min。判定標(biāo)準(zhǔn)：1小時泄漏率Q/V≤。如果三次測試艙體，泄漏率均小于，說明該無菌隔離器密閉性能良好，可防止外界微生物的進(jìn)入。 隔離器手套不能接觸任何與工藝操作無關(guān)的表面。

無菌檢查隔離器的系統(tǒng)驗證是保證無菌檢查所需無菌環(huán)境的必要條件，而無菌隔離器的滅菌效果驗證更是整個系統(tǒng)驗證中尤為重要的驗證項目之一。無菌隔離器的滅菌效果評價不僅包括滅菌對物品表面的滅菌效果評價，還包括滅菌對物品及待測樣品內(nèi)部微生物的影響程度評價和滅菌殘留物對物品及待測樣品微生物的影響程度評價。結(jié)果表明：①無菌隔離器的滅菌過程未對物品內(nèi)部微生物造成影響，即過氧化氫蒸汽滅菌不會殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對微生物無影響。無菌隔離器中應(yīng)對沉降菌，浮游菌和關(guān)鍵表面的微生物進(jìn)行檢測。直銷隔離器哪里有

無菌隔離器相比于其他無菌隔離技術(shù)，具備安全性高、投入運行成本低的特點。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證

目的：確認(rèn)無菌檢查試驗所需物品經(jīng)無菌隔離器系統(tǒng)滅菌后達(dá)到預(yù)期的滅菌效果要求。方法：通過過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)、BI挑戰(zhàn)試驗、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗及隔離器內(nèi)部環(huán)境的微生物檢測（沉降菌、浮游菌、表面微生物）驗證無菌隔離器的**終滅菌效果。結(jié)論：無菌隔離器經(jīng)過過氧化氫蒸汽滅菌后，艙體內(nèi)物品表面的微生物被殺滅，物品內(nèi)部的微生物均不受影響且過氧化氫殘留對微生物無影響，無菌隔離器的系統(tǒng)滅菌效果達(dá)到預(yù)期要求。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證