考慮到OEB5的嚴格要求,我們的歐洲技術(shù)團隊針對性地提出了以下設(shè)計特點,以確保隔離器的性能和安全性:操作影響考慮:若在隔離器中進行操作,可能會影響到GMP區(qū)域的等級,因此需要特別關(guān)注操作過程中的污染控制。無HVAC循環(huán)設(shè)計:隔離器內(nèi)部不采用HVAC循環(huán),確保排風經(jīng)過嚴格過濾,避免交叉污染。緩沖間設(shè)置:遵循緩沖間原則,包括更衣、去污、噴淋等環(huán)節(jié),以及確保壓差控制,有效隔離不同區(qū)域??諝獾忘c提?。悍块g內(nèi)的空氣從低點提取,有助于減少塵埃和微粒的揚起,維持潔凈環(huán)境。高效排風過濾:房間排風采用H14高效過濾器,確保排出空氣的潔凈度和安全性。環(huán)境監(jiān)測與空氣抽樣:定期對隔離器內(nèi)部環(huán)境進行監(jiān)測和空氣抽樣,以確保環(huán)境質(zhì)量符合標準。防火設(shè)計:隔離器設(shè)計為防火室,以提高安全性,降低火災(zāi)風險。壓力與溫度分區(qū):通過合理的壓力和溫度分區(qū)設(shè)計,確保隔離器內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性和一致性。二、隔離器技術(shù)應(yīng)用的目的隔離器技術(shù)的應(yīng)用旨在實現(xiàn)以下目標:提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過提供高度潔凈的操作環(huán)境,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不受污染。增強安全防護:隔離器能夠有效隔離有害物質(zhì)和操作人員,降低運營成本:通過優(yōu)化設(shè)計和提高能效,降低隔離器的運行成本。隔離器在醫(yī)療設(shè)備中發(fā)揮著重要作用,確?;颊甙踩L┲蒌N售隔離器零售價
無菌隔離器清潔與消毒流程、清潔前準備在無菌隔離器投入使用之前,必須進行徹底的清潔和消毒工作,以確保其內(nèi)部環(huán)境的無菌狀態(tài)。二、清潔方法與順序選擇合適的清潔工具:使用不脫落纖維的抹布,潤濕抹布:使用酒精或異丙醇充分潤濕抹布,以增強其清潔和消毒效果。遵循清潔順序:清潔時應(yīng)遵循從高到低、從相對清潔區(qū)域到相對臟區(qū)域、從干燥區(qū)域到濕潤區(qū)域的順序進行。正確擦拭:每次擦拭時,應(yīng)使用抹布的清潔面,并確保擦拭路徑有一定程度的重疊,以確保覆蓋。同時,避免以圓周方式進行清潔。三、手套的清潔與消毒除了進行完整性測試外,手套還需要進行額外的清潔和消毒處理。具體步驟如下:使用消毒劑潤濕抹布:將抹布用消毒劑充分潤濕。擦拭手套表面:用潤濕后的抹布從手部向袖套部分的方向擦拭手套表面,以去除可能存在的污染。手掌消毒處理:在使用手套時,也可以將消毒劑噴灑在手掌上,然后搓揉手套的手指部分表面,直到消毒劑完全干燥。這樣可以進一步確保手套的無菌狀態(tài)。四、標準化程序無菌隔離器的清潔方法、使用的清潔劑或消毒劑以及清潔的頻率都應(yīng)形成標準化的操作程序。這有助于確保每次清潔和消毒工作都能達到預期的效果,從而維護無菌隔離器的無菌環(huán)境。南通新型隔離器制作廠家隔離器的性能參數(shù)應(yīng)符合國家相關(guān)標準和規(guī)定。
無菌隔離器的使用方法涉及幾個關(guān)鍵步驟,下面我們將詳細介紹這些步驟。首先是裝載環(huán)節(jié)。在此環(huán)節(jié),需要預先準備好所有待放入無菌隔離器的物品,包括供試品、培養(yǎng)基、緩沖液、過濾罐以及必要的工具。這些物品需按照既定的裝載方式進行放置,確保它們在隔離器內(nèi)的布局合理。通常,過濾罐會懸掛在隔離器上方的掛鉤上,而供試品、培養(yǎng)基和緩沖液則放置在具有間隙的層架上,確保物料之間不緊貼,從而避免形成滅菌死角。完成裝載后,務(wù)必關(guān)閉隔離器門,并仔細檢查門是否完全關(guān)閉,同時觀察隔離器是否發(fā)出報警信號。此外,還需通過目測或使用手套檢漏儀來檢查隔離器手套的完整性。接下來是滅菌環(huán)節(jié)。在此階段,需要按照已經(jīng)驗證的滅菌參數(shù)來運行無菌隔離器的滅菌循環(huán)。滅菌周期的時間會根據(jù)隔離器艙體的大小、裝載情況以及房間環(huán)境等因素而有所不同,通常在1.5至2.5小時之間。滅菌循環(huán)結(jié)束后,需要檢查過氧化氫在箱體內(nèi)的殘留濃度,或者讀取在線過氧化氫低濃度探頭的讀數(shù),以確保滅菌效果達到要求。通過遵循這些步驟,可以確保無菌隔離器的正確使用,從而保障實驗環(huán)境的無菌狀態(tài),提高實驗的準確性和可靠性。
無菌隔離器的準備以無菌隔離器Zda裝載量的要求將無菌檢查所需物品擺放到無菌隔離器內(nèi)部相對應(yīng)的位置;無菌隔離手套及艙體密封性測試合格;運行參數(shù)已確認。過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認取19支過氧化氫蒸汽化學指示劑編號,放入無菌隔離器的手套部位、進出風口、風扇背部、艙體上下四角及垃圾桶底部,滅菌完成后觀察變化情況。BI挑戰(zhàn)實驗取13支過氧化氫滅菌生物指示劑(嗜熱脂肪芽孢菌片)分布于無菌隔離器的8個手套部位、左右艙門、艙體操作臺面的左右及垃圾桶底部,滅菌完成后菌片取出接種于胰酪大豆胨液體培養(yǎng)基中,56℃培養(yǎng),培養(yǎng)7天,觀察培養(yǎng)物的生長情況,同時取未經(jīng)滅菌的生物指示劑3片同法接種,作為陽性對照。無菌隔離器開啟滅菌開啟無菌隔離器的自動運行程序,依次按照“自動除濕”、“自動調(diào)節(jié)”、“自動滅菌”、“自動通風”、“自動保壓”五個階段完成運行程序。隔離器在保障數(shù)據(jù)安全方面也有著不可忽視的作用。
選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗①試驗組一:選擇性微生物菌懸液,小瓶密閉分裝后經(jīng)無菌隔離器過氧化氫蒸汽滅菌,接種計數(shù)。取金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌菌懸液各1ml接種于TSA上,平行接種兩次,30~35℃培養(yǎng)48~72小時,菌落計數(shù),取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌懸液1ml接種至沙氏葡萄瓊脂培養(yǎng)基上,平行接種兩次,30~35℃培養(yǎng)3~5天,菌落計數(shù),取平均值。②試驗組二:選擇性微生物菌懸液,小瓶密閉分裝后經(jīng)無菌隔離器過氧化氫蒸汽滅菌,并在滅菌完成后拆開菌懸液瓶口,使內(nèi)容物在無菌隔離器內(nèi)暴露5min,然后同試驗組一同法接種計數(shù)。陽性對照組:取保存在冰箱內(nèi)同批制造的選擇性微生物菌懸液,同試驗組一同法接種數(shù)。陰性對照組:另取,作為陰性對照組。 選購隔離器時,要注意查看產(chǎn)品認證和質(zhì)檢報告。嘉興隔離器品牌
隔離器無菌檢查過程中,沒有對手套產(chǎn)生過分拉伸,并手套應(yīng)接觸Z少的表面。泰州銷售隔離器零售價
隔離器主要性能參數(shù)生產(chǎn)/檢測處理量:指隔離器在單位時間內(nèi)能夠處理的產(chǎn)品或樣本數(shù)量,是評估其生產(chǎn)能力的重要指標。OEB暴露要求:即操作員暴露等級,它規(guī)定了在不同操作條件下,操作員允許暴露于有害物質(zhì)的程度。清潔與清潔確認:涉及隔離器的清潔程序及其效果的驗證,確保設(shè)備內(nèi)部無污染物殘留。密封性能:評估隔離器在關(guān)閉狀態(tài)下能否有效隔絕外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境,防止交叉污染。環(huán)境控制:指隔離器內(nèi)部環(huán)境(如溫度、濕度、壓力等)的調(diào)節(jié)與維持能力。泄漏測試:通過特定方法檢測隔離器是否存在泄漏,以確保其密閉性。監(jiān)控系統(tǒng):用于實時監(jiān)測隔離器內(nèi)部環(huán)境及運行狀態(tài)的系統(tǒng),包括傳感器、控制器等。環(huán)境微生物監(jiān)測:定期檢測隔離器內(nèi)部微生物的數(shù)量和種類,以評估其無菌狀態(tài)。過程模擬實驗:模擬實際生產(chǎn)或檢測過程,以驗證隔離器在實際應(yīng)用中的性能。二、無菌隔離器驗證與驗收流程設(shè)計確認:對隔離器的設(shè)計進行評估,確保其符合預定用途和標準要求,包括木模評價等環(huán)節(jié)。工廠驗收測試(FAT),現(xiàn)場驗收測試(SAT)安全確認(IQ),運行確認(OQ)性能確認(PQ)泰州銷售隔離器零售價