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工業(yè)萃取塔試驗(yàn)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-08

液-液萃取是一種物質(zhì)分離和純化技術(shù),利用不完全互溶的液體為溶劑,將有效成分分離。渦輪萃取塔由油水分離器、塔體、轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成,占地面積小,維修費(fèi)用低,處理能力大,級(jí)效率高,溶劑滯留量小。設(shè)備型號(hào)WZP-T50,塔徑,功率Kw,材質(zhì)碳,處理量和設(shè)備尺寸根據(jù)客戶工藝物料進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。江蘇正分科技有限公司是一家專業(yè)從事連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的高科技企業(yè)。目前主要產(chǎn)品有連續(xù)化混合設(shè)備、精餾塔、分子蒸餾、萃取塔(轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔,渦輪萃取塔,填料萃取塔)、纏繞式換熱器、壓力容器以及其它定制類化工設(shè)備。公司主要服務(wù)于精細(xì)化工(醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工中間體、原料藥)、石油化工、濕法冶金、發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,公司擁有專業(yè)的研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 萃取塔在冶金、制藥、石油、電力、輕工等領(lǐng)域都有廣的應(yīng)用。工業(yè)萃取塔試驗(yàn)設(shè)備

填料萃取塔有什么特點(diǎn)利用溶質(zhì)在兩種互不相溶(或部份互溶)的液相之間分配不同的性質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)液體混合物的分離或提純,具有選擇性高、分離效果好,易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。液液萃取可以根據(jù)分離對(duì)象和分離要求選擇適當(dāng)?shù)妮腿┖土鞒?,因而具有很大的適應(yīng)性。由于液液萃取通常在常溫或較低溫度下進(jìn)行,能耗較低,也特別適用于熱敏物質(zhì)的分離。因此液液萃取不僅在石油煉制、化學(xué)工業(yè)、濕法冶金、原子能和醫(yī)藥工業(yè)等部門(mén)得到了廣泛的應(yīng)用,而且在生物工程,新材料和環(huán)境保護(hù)等域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的一體化高科技企業(yè),致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案,歡迎廣大客戶咨詢。 化工酸洗萃取塔型號(hào)在塔內(nèi),液體在填料的作用下,形成湍流現(xiàn)象,并通過(guò)填料的空隙中流動(dòng)。

篩板塔優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低;氣流壓降小、板上液面落差??;板效率高。缺點(diǎn):操作彈性小、篩孔小易堵塞。適用于凈化親水性不強(qiáng)的粉塵,如硅石、黠土等,但不能用于石灰、白云石、熟料等水硬性粉塵的凈化,以免堵塞篩孔。除塵器流速應(yīng)控制在2~3m/s內(nèi),風(fēng)速過(guò)大易產(chǎn)生帶水現(xiàn)象,影響除塵效率。泡沫除塵器的除塵效率為90%~93%,在泡沫板上加塑料球或卵石等物后,可進(jìn)一步提高凈化效率,但設(shè)備阻力增加。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的一體化高科技企業(yè),致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案,歡迎廣大客戶咨詢。

正分填料吸收塔填料吸收塔介紹:填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等。缺點(diǎn):填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。 石油化工行業(yè)也是萃取塔應(yīng)用的另一主戰(zhàn)場(chǎng)。

正分板式精餾塔板式精餾塔板式精餾塔內(nèi)部流動(dòng)情況板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤(pán)等部件構(gòu)成。原理:液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤(pán),然后橫向流過(guò)塔板,從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動(dòng)下,自下而上穿過(guò)各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過(guò)各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級(jí)接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續(xù)相,氣相為分散相。 填料的空隙大小和密度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以控制湍流程度和流動(dòng)速度。江蘇萃取塔選型

萃取塔如何選擇在化學(xué)工程領(lǐng)域,萃取塔是一種關(guān)鍵設(shè)備,用于從混合物中分離不同成分。工業(yè)萃取塔試驗(yàn)設(shè)備

萃取塔的原理1.物理吸附萃取塔內(nèi)的填料表面具有大量的孔隙和表面積,其物理吸附能力較強(qiáng)。當(dāng)混合物經(jīng)過(guò)填料層時(shí),其中的某些組分會(huì)被填料中的孔隙和表面捕獲,使其停留在填料層中,從而實(shí)現(xiàn)分離。2.化學(xué)反應(yīng)萃取塔中某些填料或溶劑可以與混合物中的某些組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而使組分分離。例如,在萃取有機(jī)物的過(guò)程中,可以用酸性溶液作為萃取劑,使有機(jī)物與酸發(fā)生反應(yīng),形成帶正電荷的離子,使其被萃取劑吸收和分離。3.蒸餾分離萃取塔中常常使用汽液萃取技術(shù),即利用氣體和液體之間的相互作用,在萃取塔中進(jìn)行分離。在萃取過(guò)程中,液體沸騰蒸發(fā),氣體與蒸氣混合后進(jìn)入塔中的液體層,產(chǎn)生氣液平衡,從而實(shí)現(xiàn)組分分離。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的一體化高科技企業(yè),致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案,歡迎廣大客戶咨詢。 工業(yè)萃取塔試驗(yàn)設(shè)備