一：什么是液液萃取?液-液萃取亦稱溶劑萃取，是在液體混合物中加入與其不完全相溶的液體為溶劑，造成第二相，利用原液體中的某些成分在兩液相之間不同的分配關(guān)系將有效成分分離開。這是一個(gè)液-液之間的傳質(zhì)過程。原理介紹：當(dāng)變速電機(jī)起動(dòng)后，圓盤高速旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)兩相一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在液體中產(chǎn)生剪應(yīng)力。剪應(yīng)力使連續(xù)相產(chǎn)生渦流，處于湍動(dòng)狀態(tài)，使分散相破裂，形成許多大小不等的液滴，從而增大了傳質(zhì)系數(shù)及接觸界面。固定環(huán)的存在，在一定程度上抑制了軸向混合，因此轉(zhuǎn)盤塔萃取效率高。二：液液萃取的技術(shù)應(yīng)用介紹轉(zhuǎn)盤塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。由于它的操作彈性大，通量大，因而在醫(yī)藥、精細(xì)、石油化學(xué)工業(yè)中，轉(zhuǎn)盤塔應(yīng)用比較廣：1、液液萃?。杭簝?nèi)酰胺、糠醛精制潤(rùn)滑油，二氧化硫萃取煤油、丙烷脫瀝青、廢水脫酚，食用油的精制、發(fā)酵液、香蘭素的提純等;2、除去微量雜質(zhì);3、伴有反應(yīng)的萃取;三：液液萃取優(yōu)勢(shì)介紹：液-液萃取具有處理能力大、分離效果好、回收率高、可連續(xù)操作以及易于自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在石油化工、濕法冶金、原子能工業(yè)、生化、環(huán)保、食品和醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域得到廣的應(yīng)用。目前萃取技術(shù)的發(fā)展還依賴于實(shí)驗(yàn)室的研究，從中試規(guī)模摸索工藝條件。 石油化工行業(yè)也是萃取塔應(yīng)用的另一主戰(zhàn)場(chǎng)。江蘇原料藥中間體萃取塔

萃取的原理是利用一種溶質(zhì)在不同溶劑中的溶解度差異，將該溶質(zhì)從另一種溶劑中分離出來，但兩種溶質(zhì)必須是不互溶的。填料的作用是增加兩種物料的接觸面積，使所有物料充分接觸，從而達(dá)到提取的目的。輕溶劑相從塔的下部進(jìn)料，重溶劑相從塔的上部進(jìn)料。當(dāng)兩種物質(zhì)逆向充分接觸時(shí)，溶質(zhì)從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中(由于溶解度不同，一般應(yīng)該差別很大)，然后輕組分相從塔頂蒸餾出來，重組分相從塔底蒸餾出來，完成萃取分離。在開車和日常生產(chǎn)過程中，萃取塔的主要控制是塔頂分離界面的控制。如果界面過高，重組分會(huì)夾帶在輕組分中，而如果界面過低，輕組分會(huì)殘留在重組分中，使分離效果變差。啟動(dòng)時(shí)，先進(jìn)塔的上部進(jìn)料，后面塔的下部進(jìn)料。一般先建立萃取劑循環(huán)(雙塔循環(huán)或單塔循環(huán))。停工時(shí)，停止塔下部進(jìn)料，待塔頂輕組分全部頂出后，停止塔上部進(jìn)料。 靠譜的萃取塔定制在塔內(nèi)，液體在填料的作用下，形成湍流現(xiàn)象，并通過填料的空隙中流動(dòng)。

正分萃取塔塔體內(nèi)徑和高度根據(jù)客戶工藝物料進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，塔內(nèi)壁按照一定間距設(shè)置若干靜環(huán)，渦輪（動(dòng)環(huán)、轉(zhuǎn)盤）固定在中心軸上，靜環(huán)將塔內(nèi)分割成若干混合區(qū)；在每個(gè)混合區(qū)通過動(dòng)環(huán)對(duì)液體進(jìn)行混合，從而實(shí)現(xiàn)兩相的混合，同時(shí)每一個(gè)混合區(qū)為一個(gè)理論級(jí)，兩相液體在逆流過程中實(shí)現(xiàn)多級(jí)逆流接觸混合。

江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。

萃取塔是一種液-液質(zhì)量傳遞設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、石油煉制和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。在這種設(shè)備中，混合物溶液中的一種或幾種化合物組分被另一種液體（稱為溶劑）提取出來，以實(shí)現(xiàn)分離、富集和提純的目的。為了保持萃取塔內(nèi)溶液的溫度，通常會(huì)使用電伴熱保溫。電伴熱系統(tǒng)是一種有效的加熱方法主要利用電能轉(zhuǎn)化為熱能來提高管道或設(shè)備內(nèi)流體的溫度，以維持流體在工藝操作所需的溫度范圍內(nèi)。在萃取塔中，電伴熱系統(tǒng)主要用于以下幾個(gè)方面：1.改善傳熱效果：通過提高萃取塔內(nèi)流體的溫度，電伴熱系統(tǒng)可以增加傳熱面積，提高傳熱效率從而加速萃取過程。2.提高分離效率：適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢蕴岣咻腿∷姆蛛x效率通過電伴熱系統(tǒng)，可以將萃取塔的內(nèi)部溫度控制在更佳分離條件下從而實(shí)現(xiàn)更好的分離效果。3.防止結(jié)晶和固化：在某些工藝操作中萃取塔內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶或固化的物質(zhì)。電伴熱系統(tǒng)可以防止這種情況發(fā)生保持萃取塔內(nèi)流體的流動(dòng)性降低能耗：相比傳統(tǒng)的蒸汽加熱或熱水加熱方法電伴熱系統(tǒng)可以更有效地利用電能，降低能源消耗和運(yùn)行成本。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案。 其分離效果準(zhǔn)確且可控，使得其能夠廣用于工業(yè)生產(chǎn)中。

正分萃取設(shè)備可以根據(jù)它們的操作方式分為兩大類，即逐級(jí)接觸式萃取設(shè)備和連續(xù)接觸式萃取設(shè)備。常見的逐級(jí)接觸式萃取設(shè)備有混合澄清槽、單級(jí)離心萃取機(jī)、多級(jí)離心萃取機(jī)等，各種萃取塔設(shè)備大多數(shù)屬于連續(xù)逆流接觸式萃取設(shè)備。逐級(jí)接觸式萃取設(shè)備可以一級(jí)單獨(dú)使用，也可以多級(jí)串聯(lián)使用。多級(jí)串聯(lián)使用時(shí)，每一級(jí)內(nèi)兩相的作用分為混合接觸和澄清分離兩個(gè)步驟。兩相在逐級(jí)接觸式萃取設(shè)備的混合室中充分混合，一相分散在另一相中，實(shí)現(xiàn)相間傳質(zhì)并即將平衡，然后再進(jìn)入澄清區(qū)，分散的液滴凝聚、分層，實(shí)現(xiàn)兩相的分離。 填料萃取塔是一種常用的萃取設(shè)備，可以用于多種學(xué)科領(lǐng)域的研究，如化學(xué)、生物、醫(yī)學(xué)等?？孔V的萃取塔定制

節(jié)約能源：萃取塔的工作原理是利用溶劑沿著填料層逆流。江蘇原料藥中間體萃取塔

填料萃取塔有什么特點(diǎn)利用溶質(zhì)在兩種互不相溶（或部份互溶）的液相之間分配不同的性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)液體混合物的分離或提純，具有選擇性高、分離效果好，易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。液液萃取可以根據(jù)分離對(duì)象和分離要求選擇適當(dāng)?shù)妮腿┖土鞒蹋蚨哂泻艽蟮倪m應(yīng)性。由于液液萃取通常在常溫或較低溫度下進(jìn)行，能耗較低，也特別適用于熱敏物質(zhì)的分離。因此液液萃取不僅在石油煉制、化學(xué)工業(yè)、濕法冶金、原子能和醫(yī)藥工業(yè)等部門得到了廣泛的應(yīng)用，而且在生物工程，新材料和環(huán)境保護(hù)等域發(fā)揮著越來越重要的作用。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。 江蘇原料藥中間體萃取塔