一：什么是液液萃取?液-液萃取亦稱溶劑萃取，是在液體混合物中加入與其不完全相溶的液體為溶劑，造成第二相，利用原液體中的某些成分在兩液相之間不同的分配關(guān)系將有效成分分離開(kāi)。這是一個(gè)液-液之間的傳質(zhì)過(guò)程。原理介紹：當(dāng)變速電機(jī)起動(dòng)后，圓盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)兩相一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在液體中產(chǎn)生剪應(yīng)力。剪應(yīng)力使連續(xù)相產(chǎn)生渦流，處于湍動(dòng)狀態(tài)，使分散相破裂，形成許多大小不等的液滴，從而增大了傳質(zhì)系數(shù)及接觸界面。固定環(huán)的存在，在一定程度上抑制了軸向混合，因此轉(zhuǎn)盤(pán)塔萃取效率高。二：液液萃取的技術(shù)應(yīng)用介紹轉(zhuǎn)盤(pán)塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。由于它的操作彈性大，通量大，因而在醫(yī)藥、精細(xì)、石油化學(xué)工業(yè)中，轉(zhuǎn)盤(pán)塔應(yīng)用比較廣：1、液液萃?。杭簝?nèi)酰胺、糠醛精制潤(rùn)滑油，二氧化硫萃取煤油、丙烷脫瀝青、廢水脫酚，食用油的精制、發(fā)酵液、香蘭素的提純等;2、除去微量雜質(zhì);3、伴有反應(yīng)的萃取;三：液液萃取優(yōu)勢(shì)介紹：液-液萃取具有處理能力大、分離效果好、回收率高、可連續(xù)操作以及易于自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在石油化工、濕法冶金、原子能工業(yè)、生化、環(huán)保、食品和醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域得到廣的應(yīng)用。目前萃取技術(shù)的發(fā)展還依賴于實(shí)驗(yàn)室的研究，從中試規(guī)模摸索工藝條件。 控制液位可避免塔板的淹沒(méi)或干涸，保證塔板的正常運(yùn)行；控制氣速可保證氣相中的物質(zhì)傳質(zhì)效果。萃取分離萃取塔類型

微萃取是另一種形式的液-液萃取技術(shù)，采用0.001-0.01范圍的相比率值（V）進(jìn)行萃取過(guò)程。與傳統(tǒng)的液-液萃取相比，它采用小體積有機(jī)溶劑。微萃取提供的回收率較差，但是在有機(jī)相中的欲測(cè)物質(zhì)的濃縮增高。此外，使用的溶劑量也減少。在容量瓶中進(jìn)行萃取，可以選擇比水密度低的有機(jī)溶劑，結(jié)果有機(jī)溶劑積累在瓶頸部分并且便于抽取它們。在有機(jī)相中的被測(cè)物質(zhì)的濃縮可以通過(guò)鹽析作用得到加強(qiáng)?？梢圆捎脴悠芳尤雰?nèi)標(biāo)和萃取校正標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行測(cè)定。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。 質(zhì)量萃取塔定制在填料萃取塔中，液體被泵送到塔頂?shù)某隹冢⑼ㄟ^(guò)塔底的進(jìn)料口進(jìn)入塔內(nèi)。

化工連續(xù)化萃取分離工段離心萃取機(jī)的應(yīng)用：反應(yīng)工段通過(guò)使用微通道反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，連續(xù)后得到的反應(yīng)液需要進(jìn)行分離、萃取、水洗、堿洗、水洗等工藝過(guò)程，通過(guò)使用離心萃取機(jī)可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)液后處理工段的連續(xù)化，例如將得到的反應(yīng)液的進(jìn)行連續(xù)的油水分離，通過(guò)溶劑萃取水相中的產(chǎn)品，水洗溶劑中的雜質(zhì)。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè)，致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。

萃取的原理是利用一種溶質(zhì)在不同溶劑中的溶解度差異，將該溶質(zhì)從另一種溶劑中分離出來(lái)，但兩種溶質(zhì)必須是不互溶的。填料的作用是增加兩種物料的接觸面積，使所有物料充分接觸，從而達(dá)到提取的目的。輕溶劑相從塔的下部進(jìn)料，重溶劑相從塔的上部進(jìn)料。當(dāng)兩種物質(zhì)逆向充分接觸時(shí)，溶質(zhì)從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中(由于溶解度不同，一般應(yīng)該差別很大)，然后輕組分相從塔頂蒸餾出來(lái)，重組分相從塔底蒸餾出來(lái)，完成萃取分離。在開(kāi)車和日常生產(chǎn)過(guò)程中，萃取塔的主要控制是塔頂分離界面的控制。如果界面過(guò)高，重組分會(huì)夾帶在輕組分中，而如果界面過(guò)低，輕組分會(huì)殘留在重組分中，使分離效果變差。啟動(dòng)時(shí)，先進(jìn)塔的上部進(jìn)料，后面塔的下部進(jìn)料。一般先建立萃取劑循環(huán)(雙塔循環(huán)或單塔循環(huán))。停工時(shí)，停止塔下部進(jìn)料，待塔頂輕組分全部頂出后，停止塔上部進(jìn)料。 萃取塔在冶金、制藥、石油、電力、輕工等領(lǐng)域都有廣的應(yīng)用。

液-液-固連續(xù)萃取塔它由帶有水平靜環(huán)擋板垂直的筒體構(gòu)成。靜環(huán)擋板為中心開(kāi)孔的平板，靜環(huán)擋板將圓筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開(kāi)孔直徑，一系列的動(dòng)環(huán)平行的安裝在轉(zhuǎn)軸上，這樣，動(dòng)環(huán)和軸可以方便的裝入塔內(nèi)。中間兩副法蘭之間是混合段，液-液傳質(zhì)過(guò)程主要是在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段，用于澄清輕液；中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段，用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板，重相從篩板下方進(jìn)入塔內(nèi)，輕相則從篩板上方進(jìn)入塔內(nèi)，篩板的作用是減少液體的攪動(dòng)，以增強(qiáng)澄清段的分相效果。和其它塔式萃取設(shè)備一樣，工作時(shí)輕相和重相分別由塔下部和塔上部進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)塔，在塔內(nèi)兩相逆流接觸，在轉(zhuǎn)盤(pán)的作用下，分散相形成小液滴，增加兩液間的傳質(zhì)面積，完成萃取過(guò)程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。萃取，也稱為浸提或浸出，是食品制藥及化工生產(chǎn)中廣采用的一種單元操作。 填料的作用是增加兩種物料的接觸面積，使所有物料充分接觸，從而達(dá)到提取的目的。南京萃取塔結(jié)構(gòu)示意圖

如果界面過(guò)高，重組分會(huì)夾帶在輕組分中，而如果界面過(guò)低，輕組分會(huì)殘留在重組分中，使分離效果變差。萃取分離萃取塔類型

江蘇正分科技有限公司是一家專業(yè)的萃取塔設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售的一家公司，目前擁有江蘇南京和河南新鄉(xiāng)兩個(gè)生產(chǎn)基地，在技術(shù)上與清華大學(xué)、華東理工大學(xué)、東南大學(xué)、四川大學(xué)、中科院等多所院校、研究機(jī)構(gòu)保持長(zhǎng)期合作；在與大學(xué)和研究院的合作過(guò)程中，不斷提升了企業(yè)研發(fā)能力，同時(shí)擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。公司以誠(chéng)信為本、創(chuàng)新為先，努力將以質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品和品質(zhì)化的技術(shù)，服務(wù)于廣大客戶。我們?cè)概c客戶和業(yè)內(nèi)同行精誠(chéng)合作、與時(shí)俱進(jìn)，共同推進(jìn)化工連續(xù)化技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步。萃取分離萃取塔類型