化工連續(xù)化萃取分離工段離心萃取機(jī)的應(yīng)用:反應(yīng)工段通過使用微通道反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,連續(xù)后得到的反應(yīng)液需要進(jìn)行分離、萃取、水洗、堿洗、水洗等工藝過程,通過使用離心萃取機(jī)可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)液后處理工段的連續(xù)化,例如將得到的反應(yīng)液的進(jìn)行連續(xù)的油水分離,通過溶劑萃取水相中的產(chǎn)品,水洗溶劑中的雜質(zhì)。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè),致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案,歡迎廣大客戶咨詢。 通過萃取塔,不同的藥用成分可以被逐級分離和提煉,進(jìn)而提升了藥物的純度和效效。DMAC連續(xù)逆流萃取萃取塔設(shè)計
立式靜態(tài)分離器是一種連續(xù)化的液液分離設(shè)備,該設(shè)備根據(jù)輕、重兩相的密度不同且互不相溶,并在重力作用下實(shí)現(xiàn)兩相分離;實(shí)際應(yīng)用過程中,根據(jù)不同物料體系的分相時間,設(shè)置物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間,設(shè)備內(nèi)部具有不同形狀的分離板,可實(shí)現(xiàn)輕、重兩相較好的分離。江蘇正分科技有限公司是一家專業(yè)從事連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。目前主要產(chǎn)品有連續(xù)化混合設(shè)備、精餾塔、分子蒸餾、萃取塔(轉(zhuǎn)盤萃取塔,渦輪萃取塔,填料萃取塔)、纏繞式換熱器、壓力容器以及其它定制類化工設(shè)備。公司主要服務(wù)于精細(xì)化工(醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工中間體、原料藥)、石油化工、濕法冶金、發(fā)酵、環(huán)保等領(lǐng)域,公司擁有專業(yè)的研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 原料藥中間體萃取塔原料1.考慮物料和操作條件在選擇萃取塔之前,首先要考慮待處理混合物的物料性質(zhì)和操作條件。
正分渦輪萃取塔由油水分離器(上、下)、塔體、轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)五大部分組成。塔體內(nèi)徑和高度根據(jù)客戶工藝物料進(jìn)行定制設(shè)計,塔內(nèi)壁按照一定間距設(shè)置若干靜環(huán),渦輪(動環(huán)、轉(zhuǎn)盤)固定在中心軸上,靜環(huán)將塔內(nèi)分割成若干混合區(qū);在每個混合區(qū)通過動環(huán)對液體進(jìn)行混合,從而實(shí)現(xiàn)兩相的混合,同時每一個混合區(qū)為一個理論級,兩相液體在逆流過程中實(shí)現(xiàn)多級逆流接觸混合。江蘇正分科技是一家專業(yè)從事于連續(xù)化化工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售的一體化高科技企業(yè),致力于為客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案,歡迎廣大客戶咨詢。
液-液-固連續(xù)萃取塔它由帶有水平靜環(huán)擋板垂直的筒體構(gòu)成。靜環(huán)擋板為中心開孔的平板,靜環(huán)擋板將圓筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一動環(huán),動環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開孔直徑,一系列的動環(huán)平行的安裝在轉(zhuǎn)軸上,這樣,動環(huán)和軸可以方便的裝入塔內(nèi)。中間兩副法蘭之間是混合段,液-液傳質(zhì)過程主要是在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段,用于澄清輕液;中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段,用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板,重相從篩板下方進(jìn)入塔內(nèi),輕相則從篩板上方進(jìn)入塔內(nèi),篩板的作用是減少液體的攪動,以增強(qiáng)澄清段的分相效果。和其它塔式萃取設(shè)備一樣,工作時輕相和重相分別由塔下部和塔上部進(jìn)入轉(zhuǎn)盤塔,在塔內(nèi)兩相逆流接觸,在轉(zhuǎn)盤的作用下,分散相形成小液滴,增加兩液間的傳質(zhì)面積,完成萃取過程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。萃取,也稱為浸提或浸出,是食品制藥及化工生產(chǎn)中廣采用的一種單元操作。 正分萃取轉(zhuǎn)盤萃取塔優(yōu)勢:1.操作成本低;2.工廠布局簡單,一套簡單的多級塔能取代若干臺混合澄清槽。
正分板式精餾塔板式精餾塔板式精餾塔內(nèi)部流動情況板式塔為逐級接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。原理:液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續(xù)相,氣相為分散相。 如何提高制藥工作效率?以下是關(guān)于萃取塔的介紹和提高工作效率的方法。哪里有萃取塔售后服務(wù)
萃取塔是制藥過程中常用的設(shè)備,它是一種利用溶劑提取藥物中有效成分的設(shè)備。DMAC連續(xù)逆流萃取萃取塔設(shè)計
正分填料吸收塔填料吸收塔介紹:填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等。缺點(diǎn):填料造價高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。 DMAC連續(xù)逆流萃取萃取塔設(shè)計