注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設(shè)備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：每個產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤為：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生產(chǎn)的實際利潤為：715－1159＝-444元。即：每天虧損-444元（不包括模具/機器損耗及場地費）。利用哈深智模注塑成本報價，只需輸入報廢率，即可查看其報廢費用。模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法；智能注塑在線成本分析平臺推薦

模具報價單的填寫：模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具價格、周期、要求達到的模次(壽命)，對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的較重要的，是否成功的體現(xiàn)。結(jié)算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設(shè)計制造開始同步運行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。哈深智模用一鍵生成報價單，提升了報價單生成的效率的同時，系統(tǒng)利用防呆處理，也降低人為失誤的概率。標準注塑模具在線報價平臺如何使用模具成本分析系統(tǒng)有什么作用?

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產(chǎn)生價格差？這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產(chǎn)生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制造周期越短價格越高，反之越低。

選擇進澆位置時主要考慮解決以下問題：①避免噴射充模和熔體破碎；②減小、均化或利用取向作用；③有利于模內(nèi)流動和補料?④有利于排氣；⑤提高熔接強度、減少熔接痕；⑥實際流動比要小于可達流動比；⑦防止型芯或嵌件變形；⑧減小模內(nèi)壓降、均衡型腔壓力；⑨澆口痕跡不能影響制品外觀。澆口類型：1.直澆口，即主流道澆口，屬于非限制性澆口。2.側(cè)澆口，國外將側(cè)澆口稱為標準澆口。3.扇形澆口4.薄片澆口，又稱為平縫式澆口，澆口的分配流道與型腔側(cè)邊平行，其長度通常大于塑料制品寬度。5.護耳澆口護耳澆口主要用于高透明的平板形塑料制品及變形要求很小的塑料制品。6.點澆口，點澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。7.潛伏式澆口8.月亮形澆口9.環(huán)形澆口對型腔填充采用圓環(huán)形進料形式的澆口稱為環(huán)形澆口。10.傘形澆口模具的估價只估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮；

模具報價系統(tǒng)的報價：模具價格的構(gòu)成：一、模具生產(chǎn)的一般過程（1）模具技術(shù)開發(fā)（2）坯料準備與外協(xié)準備（3）加工制造（4）其它。二、模具價格的基本構(gòu)成及計算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）；Mc——材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格；Mz——制造費；Dd——技術(shù)開發(fā)費；Mg——管理費；Q——其它費用，如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合同規(guī)定的費用；R——利潤；T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費或勞務(wù)費是含稅價，在計算稅收時應(yīng)予以扣除。當前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等以經(jīng)驗為主的價格計算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計為基礎(chǔ)的方法來對所設(shè)計的模具進行價格估算，其中用得較廣的是重量法和工時法。模具的總費用或者價格是模具報價不容忽視的部分。傻瓜式模具在線成本分析系統(tǒng)作用

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DFM（DesignForManufacture）即可制造性設(shè)計或為制造著想的設(shè)計，DFM就是從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時起，就考慮到可制造性和可測試性，使設(shè)計和制造之間緊密聯(lián)系，實現(xiàn)設(shè)計到制造一次成功的目的。主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及開?？尚行源_認，這樣可以及時避免因產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致的成型風(fēng)險，產(chǎn)品能否打滿?流道、進澆方案確定（充填模式是否平衡，結(jié)合線、困氣位置)?產(chǎn)品壁厚是否均勻? 筋位是否太薄或太厚(填充困難或表面縮印)?產(chǎn)品外觀及刻字？較大注射壓力和鎖模力由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)引起的產(chǎn)品變形量等等。重要的是，對目前產(chǎn)品是否可以開模，有無異議，是否需要修改產(chǎn)品及建議。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法，經(jīng)濟效益為重點。哈深智模在模具報價充分考慮模具安全性，機臺及周期的合理性，各零部件的合理性，為模具設(shè)計打下堅實基礎(chǔ)。

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