注塑模具完整報(bào)價(jià)系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品的報(bào)價(jià)。其中模具報(bào)價(jià)包含五大部分：鋼材費(fèi)用，零配件費(fèi)用，加工及工時(shí)費(fèi)用，服務(wù)費(fèi)用，利潤(rùn)及稅收。其中鋼材費(fèi)用包括模架，動(dòng)定模仁，特殊材料等。零配件費(fèi)用包括熱流道，油缸，抽芯機(jī)構(gòu)，冷卻等。加工及工時(shí)費(fèi)用包括設(shè)計(jì)費(fèi)用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車(chē)銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費(fèi)用，服務(wù)費(fèi)用包括可行性分析，模流分析，試模費(fèi)用，皮紋費(fèi)用，治具/量具，CMM及產(chǎn)品測(cè)量，包裝運(yùn)輸?shù)纫恍┝匈M(fèi)用。注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)包含七大部分，原材料費(fèi)用，工藝費(fèi)用，人工費(fèi)用，清理機(jī)臺(tái)費(fèi)用，報(bào)廢費(fèi)用，包裝運(yùn)輸費(fèi)用，及利潤(rùn)稅收等。各個(gè)企業(yè)的報(bào)價(jià)方式有很多，也不盡相同。但是都有一個(gè)共同點(diǎn)，即努力尋求企業(yè)利潤(rùn)。使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到談判價(jià)，由談判價(jià)到合同價(jià)格；由合同價(jià)格到結(jié)算價(jià)格，即形成真正實(shí)際的模具價(jià)格。如何使模具及注塑產(chǎn)品的估價(jià)=報(bào)價(jià)=談判價(jià)=合同價(jià)=結(jié)算價(jià)，那么就必須以誠(chéng)信為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。由于模具報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)牽涉盛廣，加上市場(chǎng)行情變化，其計(jì)算異常復(fù)雜，只有依托智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)，才能完成快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。 模具成本分析系統(tǒng)使用哪些方法？深圳模具在線制造可行性分析平臺(tái)

注塑成本包括生產(chǎn)過(guò)程中的：注塑機(jī)、人工、電費(fèi)、模具、原料、維修費(fèi)、清洗機(jī)臺(tái)、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析處理問(wèn)題能力低等等。注塑生產(chǎn)達(dá)到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問(wèn)題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤(rùn)就會(huì)減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。深圳標(biāo)準(zhǔn)模具制造成本分析系統(tǒng)特點(diǎn)模具價(jià)格是由生產(chǎn)成本、稅金、利潤(rùn)、流通費(fèi)用四個(gè)部分組成。

傳統(tǒng)模具估價(jià)后，并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說(shuō)來(lái)，還要根據(jù)市場(chǎng)行情、客戶(hù)心理、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，因此在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加15%-30%提出第1次報(bào)價(jià)，由于估價(jià)本身就存在不合理性，客戶(hù)一般都選擇3~10家供應(yīng)商報(bào)價(jià)，在挑選3家左右進(jìn)行談價(jià)。經(jīng)過(guò)討價(jià)還價(jià)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是，當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過(guò)雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。合理的報(bào)價(jià)是運(yùn)用智能系統(tǒng)來(lái)報(bào)價(jià)，把握真實(shí)成本，讓你在談判過(guò)程中游刃有余。

使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差？這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、國(guó)家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對(duì)模具的成本、利潤(rùn)目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高，而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對(duì)估算的模具價(jià)格要低一些。另一方面，模具價(jià)格還存在著時(shí)間差，即時(shí)效差。不同的時(shí)間要求，產(chǎn)生不同的模具價(jià)格。這種時(shí)效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格；二是不同的模具制造周期，其價(jià)格也不同，制造周期越短價(jià)格越高，反之越低。模具的報(bào)價(jià)策略正確與否直接影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮。

模具價(jià)格由材料費(fèi)，模架等外協(xié)費(fèi)，初加工費(fèi)，精加工費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)等構(gòu)成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時(shí)間才能完成模具的價(jià)格估算。模具設(shè)計(jì)越難，模具費(fèi)報(bào)價(jià)越高。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)：1、成本價(jià)格材料價(jià)格表。知道了材料價(jià)格成本后，我們?cè)偻ㄟ^(guò)模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個(gè)產(chǎn)品需要的原材料成本。2、具體機(jī)加工價(jià)格。其實(shí)，模具還有一個(gè)重點(diǎn)就是模具材料、模板、鑲件、標(biāo)準(zhǔn)件這塊的價(jià)格，按這個(gè)思路去進(jìn)行完善即可。具體的模具報(bào)價(jià)，可以用以下這個(gè)公式進(jìn)行計(jì)算：零件報(bào)價(jià)＝原材料成本－廢料收入＋外購(gòu)?fù)馕慵珯C(jī)器成本＋人工成本＋管理費(fèi)用＋利潤(rùn)＋包裝成本＋運(yùn)輸成本＋模具攤銷(xiāo)費(fèi)＋上交稅。報(bào)價(jià)工程師的經(jīng)驗(yàn)，直接決定報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性。東莞傻瓜式注塑在線報(bào)價(jià)平臺(tái)

模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算方法有經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法；深圳模具在線制造可行性分析平臺(tái)

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來(lái)的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績(jī)考核。實(shí)施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎(jiǎng)懲結(jié)合起來(lái)，建立配套的KPI考核指標(biāo)，與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實(shí)到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過(guò)程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來(lái)越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識(shí)的運(yùn)用項(xiàng)目管理來(lái)進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場(chǎng)改善工作,降低生產(chǎn)成本。深圳模具在線制造可行性分析平臺(tái)

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