模具蝕紋又叫模具咬花,模具曬紋,模具爛紋,模具爛花,模具蝕刻之類都是模具里的同一工藝,只是名稱叫法不同。里面又有幼紋,細紋,粗紋,皮紋等紋路粗細的種類。英文一般如下寫法mouldtexture,mouldtexturing,moldgraining.四種表面處理:1、皮紋,工藝是曬皮紋,可以有多種皮紋樣式選擇,你可以問模具制造商或曬皮紋廠商索取樣板,像有些水桶外表面帶紋一般都是皮紋工藝,能夠做比較美觀。有Mold-techstandard.....2、火花紋,用火花機加工,適宜做細紋,類似的紋也有用噴砂工藝做的,常用VDI標準3、光面,拋光工藝,塑件表面光潔4、鏡面,比光面更光亮,一般用于透明件PS:絲印不是注塑出來的,這是表面的后期處理,是印刷的一種。模具制造過程中的加工方法和加工精度會影響到模具的使用壽命。注塑注塑產(chǎn)品定制廠家聯(lián)系方式
塑料模具設(shè)計制造的基本要求是什么?1、高精度:模具的尺寸和精度符合客戶需求,這是模具質(zhì)量主要體現(xiàn)。因此,在模具設(shè)計和制造過程中,為了確保制品的尺寸精確,對模具精度的要求應(yīng)高于對制品的精度要求,并具體落實到相應(yīng)的設(shè)計和制造步驟中去。2、低成本:價格永遠是客戶要考慮的主要因素。所以,要以經(jīng)濟的價格來選擇模具材料、設(shè)計和制造人員,以及加工方式等。模具成本與模具的材料、復(fù)雜程度、結(jié)構(gòu)要求、尺寸和精度要求、加工方式等密切相關(guān),我們雖然不能一味地追求低價,但也要尋求一個恰當(dāng)合理的價格,這就要求在這么多因素下找到一個合理的價格平衡點,這是對模具成本合理解說與被客戶接受的程度方面非常重要的一點。東莞高精密模具定制廠家聯(lián)系方式模具制造的時候如何控制塑料模具制品的色差?
模具設(shè)計與制造前景分析,在過去模具設(shè)計制造過程中,把主要注意力均集中在信息搜集發(fā)展模式中,而隨著社會的不斷發(fā)展和進步,在現(xiàn)代化模具制造過程中,還應(yīng)對其他技術(shù)內(nèi)容給予一定的關(guān)注,包括人力資源和管理技術(shù)的引用、技術(shù)使用等,模具設(shè)計技術(shù)的多集成趨勢變得越來越明顯。另外,學(xué)科功能也體現(xiàn)了多集成概念,在模具設(shè)計中,常常要運用到多種理論,包括控制理論、光學(xué)理論、電磁學(xué)理論、機械科學(xué)理論等。智能化生產(chǎn)模具的基礎(chǔ)設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備感知、分析以及控制功能,而模具也應(yīng)當(dāng)是具有感知、分析以及控制功能。隨著我國人力資源問題的變化,模具的發(fā)展必然會走向智能化以及自動化道路。
模具制造時影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因:注射時間,注射時間對塑料注塑產(chǎn)品制造過程的影響表現(xiàn)在三個方面:(1)縮短注射時間,熔體中的剪應(yīng)變率也會提高,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。(2)縮短注射時間,熔體中的剪應(yīng)變率提高,由于塑料熔體的剪切變稀特性,熔體的粘度降低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。(3)縮短注射時間,熔體中的剪應(yīng)變率提高,剪切發(fā)熱越大,同時因熱傳導(dǎo)而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的結(jié)果,使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現(xiàn)"U"形。也就是說,存在一個注射時間,此時所需的注射壓力小。怎么解決模具制造時塑料模具注塑加工收縮現(xiàn)象?
精密模具制造加工如何提高加工性能的?1、精密模具加工進行塑料模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。2、精密模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。3、對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),大至汽車、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。深圳螺紋0飛邊模具設(shè)計商
注塑模具制造的工藝有哪些功能特征?注塑注塑產(chǎn)品定制廠家聯(lián)系方式
怎么解決模具制造時塑料模具注塑加工收縮現(xiàn)象?塑料材料的特點是升溫后膨脹,冷卻后收縮,自然加壓填充后體積逐漸減小。在塑料模具的注塑加工成型過程中,先將熔融的塑料注入模腔,填充后,耐磨材料冷卻固化,塑料件從塑料模具中頂出時會收縮,稱為成型收縮。從拆塑料模到冷卻期間,規(guī)格仍會有細微的變化,其中之一是再次收縮,稱為后收縮。當(dāng)塑料模具被注射成型時,塑料模具結(jié)構(gòu)的厚部分(例如肋或突起)中的收縮比相鄰部分中的收縮更嚴重,因為厚部分中的冷卻速率比薄部分中的冷卻速率慢得多。不同的冷卻速度會在連接表面產(chǎn)生凹痕,這也稱為收縮痕跡。注塑注塑產(chǎn)品定制廠家聯(lián)系方式
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